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    毕业设计-轴类、板类零件数控加工工艺过程及编程分析

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    毕业设计-轴类、板类零件数控加工工艺过程及编程分析

    1、 摘 要 数控加工工艺是伴随着数控机床的产生,发展而逐步完善起来的一种应用技 术,它是人们大量数控加工实践的经验总结。数控技术是发展新兴高新技术产业 和尖端工业的使能技术和最基本的装备。当今世界各国制造业广泛采用数控技术, 以提高制造能力和水平,提高对动态多变市场的适应能力和竞争能力。数控技术 是用数字信息对机械运动和工作过程进行控制的技术。 对于本零件首先要根据图样,画出零件图,对工件的形状、尺寸、精度等级、 表面粗糙度、材料和热处理等技术要求进行分析。针对上述对零件的分析,需要 选择合适的加工方案,合适采用车床或铣床进行加工,加工顺序和加工路线的确 定。此后需要确定零件的定位基准,装夹方式

    2、的确定,刀具的走刀路线,刀具的 选用,切削用量参数的合适选择。 根据数控系统规定的功能指令代码及程序格式,逐段编写加工程序单。填写 有关的工艺文件,比如:数控加工工序卡片、数控加工刀具卡片、数控刀具明细 表、数控加工程序单等,按规定格式分析零件工艺过程及进行程序编制。最后采 用 UG 软件生成零件图、粗精加工各参数设置、走刀轨迹图、生成零件加工程序单。 通过本设计,能够很好的掌握数控加工工艺过程的具体工作,懂得数控加工 知识是一门专业性和技术性很强的一门学科。通过本设计,对切削用量的选择和 计算能够深刻的认识,知道切削用量在数控加工过程中的重要作用,对生产效率 的影响是较大的。在设计过程中,能

    3、够清楚的了解刀具的具体参数的选择和使用, 通过本设计会灵活的使用在不同的场合合理的选择刀具。仿真加工能够很好的提 高生产效率,清楚的熟悉仿真加工对数控加工工艺过程有很大的提高作用。本设 计的正确实施对以后的工作的开展有较大的帮助。 关键词:切削用量,刀具参数,仿真加工 ABSTRACT CNC machining process is accompanied by the emergence and development of CNC machine tools gradually improved up an application technology.It is the people

    4、practice a large number of NC Experience.CNC technology is the development of new high-tech industry and cutting-edge industries, enabling technology and the most basic equipment.Manufacturing world today widely used numerical techniques to improve the level of manufacturing capacity and improve the

    5、 dynamic changing market adaptability and competitiveness.CNC technologies use digital information on the mechanical motion and work process control technology. First of all, for the parts according to drawings, drawing parts diagram, on the workpiece shape, size, precision grade, surface roughness,

    6、 material and heat treatment and other technical requirements analysis.Analysis of the parts for the need to choose the right processing programs, suitable for processing by lathe or milling, processing, and processing routes in order to determine.Since then need to identify the parts of the positioning base, clamping methods to determine the tools moving path, tool selection, the appropriate cutting parameters selection. According to the provisions of NC system functions and procedure


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