密封盖冲压模具设计开题报告

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1、 毕业设计开题报告毕业设计开题报告 设设 计计 题题 目目: : 密封盖冲压模具设计 院院 系系 名名 称称: : 机电工程学院 专专 业业 班班 级级: : 材料成型机控制工程 学学 生生 姓姓 名名: : 导导 师师 姓姓 名名: : 开开 题题 时时 间间: : 2012 年 3 月 9 日 指导委员会审查意见： 签字： 年 月 日 密封盖冲压模具设计 1、课题研究的目的及意义 密封盖是化工仪表装置中的关键零件之一。密封盖零件内表面要求严格， 生产批量较大。本课题是以密封盖为例，制定合理的冲压成型工艺并设计模具。 随着化工机械工业的迅速发展，其中密封盖两件的数量日益扩大，材料为优质碳 素

2、结构钢板，过去采用单工序的的简单模进行生产，不仅工序多、生产率低，而 且零件的尺寸精度往往达不到装配的技术要求。因此迫切 需要改进工艺，保证 加工精度，改善工人的劳动条件。本课题通过合理设计工艺和模具结构，即：冲 孔-翻边-落料连续冲压工艺，提高密封盖冲压零件精度，及材料利用率，减少设 备投资、降低成本，从而增强市场竞争力。 2 文献综述 2.1 前言 模具是制造业的重要基础装备，它是“无与伦比的效益放大器 ”没有高 水平的模具，也就没有高水平的工业产品，因此模具技术也成为一个国家产 品制造水平的重要标志之一。正是因为模具的重要性及其在国民经济中的重 要地位。由于模具行业的技术进步，模具水跑水

3、平得以提高，模具国产化取 得了可喜的成就。历年来进口模具不断增长的势头有所控制，模具出口稳步 增长。 但是中国模具生产总量虽然已位居世界前列， 但设计制造水平在总体上要较 发达国有很大差距。造成差距的原因很多，除了长期以来未将模具作为产品得到 应有的重视之外，还有下列几个主要原因： 第一，体制不顺，基础薄弱。 第二，人才严重不足，科研开发及技术攻关方面投入太少。 第三，工艺装备水平低，且配套性不好，利用率低。 第四，专业化、标准化、商品化的程度低、协作差。 第五，模具材料及模具相关技术落后。 2.2中国现状中国现状 我国冲压模具无论在数量上，还是在质量、技术和能力等方面都已有了很大 发展，但与

4、国发经济需求和世界先进水平相比，差距仍很大，一些大型、精度、 复杂、长寿命的高档模具每年仍大量进口，特别是中高档轿车的覆盖件模具，目 前仍主要依靠进口。一些低档次的简单冲模，已趋供过于求，市场竟争激烈。? 近年来，我国冲压模具水平已有很大提高。大型冲压模具已能生产单套重量 达 50 多吨的模具。为中档轿车配套的覆盖件模具内也能生产了。精度达到 12m，寿命 2 亿次左右的多工位级进模国内已有多家企业能够生产。表面粗糙 度达到 Ra1.5m的精冲模，大尺寸（300mm）精冲模及中厚板精冲模国内也 已达到相当高的水平。? 但总体上和国外多工位级进模相比，在制造精度、使用寿命、模具结构和功 能上，仍存在一定差距。 模具表面强化技术也得到广泛应用。工艺成熟、无污染、成本适中的离子渗 氮技术越来越被认可，碳化物被覆处理（T