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    密封盖冲压模具设计开题报告

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    密封盖冲压模具设计开题报告

    1、 毕业设计开题报告毕业设计开题报告 设设 计计 题题 目目: : 密封盖冲压模具设计 院院 系系 名名 称称: : 机电工程学院 专专 业业 班班 级级: : 材料成型机控制工程 学学 生生 姓姓 名名: : 导导 师师 姓姓 名名: : 开开 题题 时时 间间: : 2012 年 3 月 9 日 指导委员会审查意见: 签字: 年 月 日 密封盖冲压模具设计 1、课题研究的目的及意义 密封盖是化工仪表装置中的关键零件之一。密封盖零件内表面要求严格, 生产批量较大。本课题是以密封盖为例,制定合理的冲压成型工艺并设计模具。 随着化工机械工业的迅速发展,其中密封盖两件的数量日益扩大,材料为优质碳 素

    2、结构钢板,过去采用单工序的的简单模进行生产,不仅工序多、生产率低,而 且零件的尺寸精度往往达不到装配的技术要求。因此迫切 需要改进工艺,保证 加工精度,改善工人的劳动条件。本课题通过合理设计工艺和模具结构,即:冲 孔-翻边-落料连续冲压工艺,提高密封盖冲压零件精度,及材料利用率,减少设 备投资、降低成本,从而增强市场竞争力。 2 文献综述 2.1 前言 模具是制造业的重要基础装备,它是“无与伦比的效益放大器 ”没有高 水平的模具,也就没有高水平的工业产品,因此模具技术也成为一个国家产 品制造水平的重要标志之一。正是因为模具的重要性及其在国民经济中的重 要地位。由于模具行业的技术进步,模具水跑水

    3、平得以提高,模具国产化取 得了可喜的成就。历年来进口模具不断增长的势头有所控制,模具出口稳步 增长。 但是中国模具生产总量虽然已位居世界前列, 但设计制造水平在总体上要较 发达国有很大差距。造成差距的原因很多,除了长期以来未将模具作为产品得到 应有的重视之外,还有下列几个主要原因: 第一,体制不顺,基础薄弱。 第二,人才严重不足,科研开发及技术攻关方面投入太少。 第三,工艺装备水平低,且配套性不好,利用率低。 第四,专业化、标准化、商品化的程度低、协作差。 第五,模具材料及模具相关技术落后。 2.2中国现状中国现状 我国冲压模具无论在数量上,还是在质量、技术和能力等方面都已有了很大 发展,但与

    4、国发经济需求和世界先进水平相比,差距仍很大,一些大型、精度、 复杂、长寿命的高档模具每年仍大量进口,特别是中高档轿车的覆盖件模具,目 前仍主要依靠进口。一些低档次的简单冲模,已趋供过于求,市场竟争激烈。? 近年来,我国冲压模具水平已有很大提高。大型冲压模具已能生产单套重量 达 50 多吨的模具。为中档轿车配套的覆盖件模具内也能生产了。精度达到 12m,寿命 2 亿次左右的多工位级进模国内已有多家企业能够生产。表面粗糙 度达到 Ra1.5m的精冲模,大尺寸(300mm)精冲模及中厚板精冲模国内也 已达到相当高的水平。? 但总体上和国外多工位级进模相比,在制造精度、使用寿命、模具结构和功 能上,仍存在一定差距。 模具表面强化技术也得到广泛应用。工艺成熟、无污染、成本适中的离子渗 氮技术越来越被认可,碳化物被覆处理(T


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