水箱加热系统的PLC位式温度控制课程设计

《水箱加热系统的PLC位式温度控制课程设计》由会员分享，可在线阅读，更多相关《水箱加热系统的PLC位式温度控制课程设计（14页珍藏版）》请在毕设资料网上搜索。

1、目目 录录 一、前 言. 1 1. 可编程序控制器的概述 1 2FX2N 系列 PLC 简介 2 3特殊功能模块 2 4. 调功器 3 5. 温度变送器 . 3 二、系统设计. 4 1系统设计要求 4 2系统硬件设计 4 2.1 水箱温度自动调节系统： 4 2.2 输入输出点数的分配表 5 2.3 相关元器件的选型 5 2.4 PLC 的外部接线原理图 6 3系统软件设计 7 3.1 模拟量与数字量的对应关系 7 3.2 系统流程图的设计 7 3.3 系统梯形图 8 3.4 系统指令表 9 3.5 系统实时监控图. 10 三、总 结 12 四、参考文献 13 五、附 录. 13 5.1.课题介

2、绍 . 13 5.2.控制要求 . 13 1 第一章第一章 前前 言言 1.1 可编程序控制器的概述 随着微处理器、计算机和数字通信技术的飞速发展，计算机 控制已经广泛应用在所有的工业领域。现代社会要求制造业对市 场这一需求迅速做出反应，生产出小批量、多品种、多规格、低 成本和高质量的产品。可编程控制器就是顺应这一需要出现的， 它是以微处理器为基础的通用工业控制装置。编程控制器不仅可 以按事先编好的程序进行各种逻辑控制，还具有随意编程、自动 诊断、通用性好、体积小、可靠性高的特点。因此，可编程控制 器正逐步取代着继电器接触器控制系统。 国际电工委员会（IEC）于 1982 年 11 月和 19

3、85 年 1 月对可 编程序控制器作了如下的定义： “可编程序控制器（PLC）是一种 数字运算操作的电子系统，专为在工业环境下应用而设计。它采 用可编程序的存储器，用来在其内部存储执行逻辑运算、顺序控 制、定时、计数和算术运算等操作的命令，并通过数字式模拟式 的输入和输出，控制各种类型的机械或生产过程。可编程序控制 器及其有关设备，都应按易于与工业控制系统联成一个整体，易 于扩充功能的原则而设计” 。可编程序控制器（PLC）主要由 CPU 模块、输出模块和编程器组成。PLC 的特殊功能模块能完成某些特 殊的任务。从使用方式 PLC 分为： 1）整体式 PLC（又称单元式或 箱体式）整体式 PL

4、C 是将电源、CPU、I0 部件都集中装在一个机 箱内。一般小型 PLC 采用这种结构；2）模块式 PLC，将 PLC 各部 分分成若干个单独的模块，模块式 PLC 由框架和各种模块组成。 模块插在插座上。一般大、中型 PLC 采用模块式结构 3）PLC 将整 体式和模块式结合起来，称为叠装式 PLC。 2 2.2 FX2N 系列 PLC 简介 本次设计中，我们将采用 FX2n 系列 PLC,FX 系列 PLC 为单元 型，内含 CPU、电源和固定搭配的输入/输出。 Q4AR 系列为双机 热备系列，最大输入输出点数为 8192 点。 A 系列 PLC 的最大输入 输出点数为2048点。 F系列程控器的最大输入输出点数为256点。 三菱小型 FX 2（N）系列程控器的输入输出点最大不超过 256 点。 每台主机可连模入、模出、高速记数、定位等特殊功能模块，不 超过 8 个。 FX 系列在日本三菱的姬路制作所生产。三菱姬路制作 所累计已生产超过三百万台 FX 系列 PLC。目前 FX 系列 PLC 为中 国内地销量最多的小型 PLC。FX2n 系列