矿井通风与安全课程设计

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1、 1 矿井通风与安全课程设计矿井通风与安全课程设计 0前言前言 采矿工业是我国的基础工业， 它在整个国民经济中占有重要地位， 煤炭是我国一次能源 的主体。我国煤炭生产以井下开采为主，其产量占煤炭总产量的 95%。而地下作业首先面 临的是通风问题， 在矿井生产过程中要有源源不断的新鲜空气送到井下各个作业地点， 以供 人员呼吸，以稀释和排除井下各种有毒有害气体和矿尘，创造良好的矿内环境，保障井下作 业人员的身体健康和劳动安全。 向井下供应新鲜的空气和良好的供风系统是分不开的， 所以 在矿井建设的过程中一定要设计优良的通风系统， 这样不仅可以满足井下供风的要求， 还能 很好的节约矿井通风的费用。 本

2、文是针对矿井的建设，提出了行之有效的通风系统，采用两翼对角式的通风方式，在 采区采用轨道上山进新风，运输上山回污风的通风方法，并起在工作面采用上行通风。风别 计算了通风容易时期和通风困难时期的风量和风压， 并以此为基础选用了矿井主要通风机和 电机，设计的通风系统满足了矿井通风的要求。 值得一提的是，这是作者初次设计矿井通风系统，全凭自己的知识总结利用设计，没有 拷贝别人的既成成果，难免会有一些不太妥当之处，敬请指教。 一、一、矿井概况矿井概况 1地质概况地质概况 该矿井地处平原，地面标高+150m，井田走向长度 5km，倾斜方向长度 3.3km。井田上 界以标高-165m 为界，下界以标高-1

3、020m 为界，两边以断层为界，井田内煤层赋存稳定， 井田可采储量约 1.08 亿吨。 井田有两个开采煤层，为 1 k、 2 k，在井田范围内，煤层赋存稳定，煤层倾角 0 15，各 煤层厚度、间距及顶地板岩性参见综合柱状图 1-1： 图 1-1 综合柱状图 2开拓方式及开采方法开拓方式及开采方法 矿井相对瓦斯涌出量为 6.6Tm/ 3 ，煤层有自然发火危险，发火期为 1618 个月，煤 2 尘有爆炸性，爆炸指数为 36% 。根据开拓开采设计确定，采用立井多水平上下山开拓，第 一水平标高-380m，倾斜长为 8252m，服务年限为 27 年，因为走向较短，两翼各布置一 个采区。 每个采区上山和下

4、山部分各分为五个区段回采。 每采区各布置一个综采工作面和一 个高档普采工作面，工作面长度 150m，区段平巷及区段煤柱 15m，综采工作面产量在 1 k煤 层时为 1620t/d， 在 2 k煤层时为 1935t/d， 日进 6 刀， 截深 0.6m， 高档普采工作面产量在 1 k煤 层时为 1080t/d，在 2 k煤层时为 1290t/d，日进 4 刀，截深 0.6 米，东翼还另布置一备用的高 档普采工作面。 采区轨道上山均布置在 k2煤层的底板稳定细砂石中，区段回风平巷与运输上山，区段 运输平巷与轨道上山采用石门连接， 为了保证生产正常接替， 前期东西两翼各安排两个独立 通风的煤层平巷掘

5、进头， 后期东西两翼各安排两个独立通风的煤层平巷掘进头和一个岩石下 山掘进头。 东西两翼各有一个绞车房、 变电所、 火药库， 亦需独立通风。 井为箕斗井提煤用， 井为罐笼井升降人员、材料、矸石，也作为进风井用，并设有梯子间。 在开采的时候先开采 1 k煤层，之后开采 2 k煤层，并且按照先上山开采后下山开采的顺 序。并且另普采和综采面相互交替的顺序，保证同一采区能够同时向下推进。 部分巷道名称、长度、支护形式，断面几何特征参数列入表 1。 井内的气象参数按表 3 所列的平均值选取，除综采工作面采用 46 工作制外，其它均 采用三八工作制。 井下同时作业的最多人数为 700 人，综采工作面同时作

6、业最多人数 40 人，高档普采工 作面同时作业最多人数 60 人。 二、二、矿井通风系统矿井通风系统设计设计 矿井通风系统是矿井生产系统的主要组成部风， 它包含矿井通风方式、 通风方法和通风 网络。 1通风方式通风方式 1）通风方式简介）通风方式简介 矿井通风方式是指进风井和回风井的布置， 按照进、 回风井的相对位置可以分为中央并 列式（包括中央并列式和中央分列式） 、对角式、混合式，以及分区式。各种通分系统的形 式如图 2-1，优缺点对比如表 2-1： 3 表 2-1 矿井通风系统分类 分类 通分系统 适用条件及优缺点 中 央 式 中央并 列式 进、回风井大致并列 位于井田中央 适用于煤层倾角较大， 走向不长 （一般小于 4km） ， 投产初期暂未设置边界安全出口，且自然发火不 严重的矿井： 1 初期投资少，采区生产集中，并便于管理； 2 节省风井工业场地，占地少，比在井田内打边 界风井压煤少； 3 进、出风井之间的漏风较大，风路较长，阻力 较大； 4 工业场地有噪音影响 中央分 列式 进、回风井大致位于 井田走向中央，沿倾 向有一定的距离，回 风井位于