液压与气压传动课程设计--卧式单面多轴钻扩孔组合机床动力滑台的液压系统

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1、1 目 录 第一章 设计任务与要求 .1 1.1 设计任务 1 1.2 工作要求要求 .2 1.3 原始数据 .2 第二章 液压传动系统设计与计算 .3 2.1明确设计要求进行工况分析 .3 2.1.1运动分析 3 2.1.2动力分析 4 2 2. .2 2 确确定定执执行行元元件件主主要要参参数数 . .7 7 2 2. .2 2. .1 1 执执行行原原件件的的结结构构形形式式 . .7 7 2 2. .2 2. .2 2 初初选选液液压压缸缸工工作作压压力力 . .7 7 2 2. .2 2. .3 3 液液压压缸缸主主要要结结构构参参数数 . .9 9 第三章 确定液压系统方案和拟定液

2、压系统原理图 12 3.1 选择液压回路 12 3.2 选择快速运动和换向回路.12 3.3选择速度换向回路 12 3.4 选择调压和卸载回路 13 3.5 绘制液压系统原理图 14 第四章 液压元件的选择 .15 4.1 确定液压泵的最大工作压力 .15 4.2确定液压泵的流量 15 2 4.3 选择液压泵的规格 .15 4.4 确确定定驱驱动动液 液压压泵泵电电机 机的的功功率率 . .1 16 6 4 4. .5 5阀类元件及辅助元件 16 第五章 验算液压系统性能.19 5.1 验算系统压力损失 19 5.2验算油液温升 21 参考文献 .22 第一章第一章 设计任务与要求设计任务与要

3、求 一、一、 设计任务设计任务 设计题目： 卧式单面多轴钻扩孔组合机床动力滑台的液压系统 机床加工示意如图。 图图 1 1- -1 1 4 二、二、工作要求工作要求 动力滑台为有纵横两向进给系统， 机床有主轴8根， 钻4个12mm 的通孔，孔长 80mm，并把该 4 个孔进行扩孔，扩孔尺寸为20mm， 深 50 mm。 工作循环是：上滑台快速接近工件，然后以工作速度 1 钻孔，加 工完毕后上滑台快速退回，下滑台快速左移，到扩孔位置停，上滑台 快速接近工件，然后以工作速度 2 扩孔，死挡铁定位，加工完毕后上 滑台快速退回，然后下滑台快速右移到原始位置，最后自动停止。 三、三、 原始数据原始数据

4、工件材料：铸铁，硬度 HB 为 240； 假设主轴箱部件质量 G11000kg； 上滑台部件质量 G2500kg； 快进速度 v3和快退速度 v4为 0.1m/s； 动力滑台采用平导轨，静摩擦因数s=0.2；动摩擦因数d=0.1； 往复运动的加速、减速时间均小于 0.2s； 刀具距工件距离 A=100mm、B=150mm；钻头与扩孔钻之间距离 C 120mm； 刀具在距离工件 3 mm 时应由快进转为工进，钻削时刀具应伸出工件 5 mm。 5 第二章第二章 液压传动系统设计与计算液压传动系统设计与计算 第一第一节节、明确设计要求进行工况分析明确设计要求进行工况分析 一、运动分析一、运动分析 1

5、、选择和确定各运动量 选择切削用量： 钻12mm 孔时，主轴转速 n1420r/min，每转进给量 S1=0.15mm/r； 扩20mm 孔时，主轴转速 n2300r/min，每转进给量 S2=0.1mm/r。 2、计算工进速度 钻12mm 孔时，工进速度 V1=n1*S1=63mm/min=1.05mm/s 扩20mm 孔时，工进速度 V2=n2*S1=30mm/min=0.5mm/s 3、计算快进、工进时间和快退时间 钻12mm 孔时，快进时间 t1=（A-3）/V3=0.97s 工进时间 t2=（3+80+5）/V1=83.8s 快退时间 t3=（100+80+5）/V4=1.85s 扩20mm 孔时，快进时间 T1=（B+C-3）/V3=2.67s 工进时间 T2=（3+50）/V2=106s 快退时间 T3=(50+150+120)/v4=3.2S （实际工作计算要考虑钻削进刀时和加工后要各留一定的工作进给 量。 ） 4、画位移循环图(Lt)，速度循环图(vt)，或速度与位移循环图 (vL)表示，并对运动规律进行分析。 6 图图 2 2- -1 1- -1 1 二、动力分析二、动力分析 1、计算工作负载（轴向切削阻力） 钻铸铁孔时，其轴向切削阻力为： Fc=425.59.81DS 0.8 (HBS)0.6 (N)= 70542（N） 扩铸铁孔时，其