机械设计基础课程设计---卷扬机传动装置设计说明书

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1、1 机械设计基础（2）课程设计 卷扬机传动装置设计说明书 2 目录目录 一、设计题目. 3 1.1 设计条件 . 3 1.2 设计任务 . 3 1.3 成果要求 . 3 二、系统总体方案 4 2.1 方案构思 4 2.2 传动方案确定 4 三、选择电动机类型 5 3.1 电动机有关参数确定 . 5 3.1.1 确定电动机功率 5 3.1.2 确定电动机转速 6 3.2 确定电动机型号 6 四、设计传动装置 7 4.1 分配各级传动比 . 7 4.2 传动装置的运动和动力参数 . 8 4.3 齿轮的设计 9 4.4 V 带设计 11 五、 轴的设计 . 13 5.1 有关参数计算 . 13 5.

2、2 轴的结构设计： 14 六、其他零件的设计 17 6.1 联轴器的选择 . 17 6.2 箱体的设计 . 17 6.3 减速器的润滑 18 参考资料 18 附件 附件一 减速器装配图 附件二 大齿轮零件工作图 附件三输出轴零件工作图 3 一、一、设计题目设计题目 1.1 设计条件设计条件 卷扬机传动装置简图如下： 1.卷扬机数据 卷扬机牵引力 F=12kN，吊绳牵引速度 v=0.3m/s，卷筒直径 D=500mm。 2.工作条件 用于建筑工地提升物料，空载启动，连续运转，三班制工作，工作要求平稳。 3.使用期限 工作期限为 10 年， 每年工作 300 天， 三班制工作， 每班工作 4 小时

3、。 检修间隔为 3 年。 4.生产批量及加工条件 小批量生产，无铸钢设备。 1.2 设计任务设计任务 1.确定传动方案 2.选择电动机型号 3.设计传动装置 4.选择联轴器 1.3 成果要求成果要求 1.减速器装配图一张 2.零件工作图二张（大齿轮、输出轴） 3.设计说明书一份 4 二、二、系统总体方案系统总体方案 2.1 方案构思方案构思 电动机传动装置执行机构，初选三种传动方案，如下： 图 2.1 二级圆柱齿轮传动 图 2.2 蜗轮蜗杆减速器 图 2.3 二级圆柱圆锥减速器 2.2 传动方案确定传动方案确定 比较上述方案，在图 2.2 中，此方案为整体布局小，传动不平稳，虽然可以实 现较大

4、的传动比，但是传动效率低。图 2.1 中的方案结构简单，且传动平稳，适合要 求。图 2.3 中的方案布局比较小，但是圆锥齿轮加工较困难，特别的是大直径，大模 数的锥轮，所以一般不采用。 5 最终方案确定：采用二级圆柱齿轮减速器，其传动系统为：电动机传动系统 执行机构（如下图） 。 图 2.4 最终方案 三、三、 选择电动机类型选择电动机类型 3.1 电动机有关参数确定电动机有关参数确定 3.1.1 确定电动机功率确定电动机功率 电动机的速度计算： min/4.11 500 10003.01000 100060 r D v n Dn v 工 工 输出所需要功率：Pw=FV=12*0.3/60=3

5、.6KW （3-1） 传动效率计算： 54 2 3 4 21 （3-2） 注： V 带传动效率为96.0 1 滚动轴承效率（一对）99.0 2 闭式齿轮传动效率为97.0 3 6 联轴器效率为99.0 4 传动滚筒效率为96.0 5 得=0.825 w d P P，其中 1000 )( FV kwPW 式中：Pd-工作机实际需要的电动机输出功率，KW； Pw-工作机所需输入功率，KW； -电动机至工作机之间传动装置的总效率。 所以4.4kw 1000825.0 3.0100012 d P 使电动机的额定功率 P ed （11.3）P d ，由查表得电动机的额定功率 P 5.5KW。 3.1.2

6、 确定电动机转速确定电动机转速 计算滚筒工作转速 min/46.11 500 3.0100060100060 r D V n w ： 由推荐的传动比合理范围，v 带轮的传动比范围：=7，二级圆柱齿轮减速器的传动比一般 范围：840。 （由机械设计设计手册可查得）则总传动比的范围为，16016 i 故电机的可选转速为：min/6.183336.18346.11)16016( rnin wd 3.2 确定电动机型号确定电动机型号 电动机通常多选用同步转速有 750r/min，1000r/min，1500r/min，3000r/min 综合考虑 电动机和传动装置的情况，同时也要降低电动机的重量和成本，最终可确定同步转速为 1000r/min ，根据所需的额定功率及同步转速查表确定电动机的型号为 Y132M2-6，满载转 速 960r/min。 其主要性能