机械原理课程设计--热处理车间零件输送设备的传动装置

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1、 目录目录 一、概述一、概述 （页码）（页码） 二、电动机的选择二、电动机的选择 三、传动装置的主要运动和动力参数的计算三、传动装置的主要运动和动力参数的计算 四、四、V V 带传动的设计计算带传动的设计计算 1、V 带的传动设计 2、V 带轮的结构设计 五、五、斜齿圆柱齿轮的设计计算斜齿圆柱齿轮的设计计算 1、高速级齿轮的设计 2、低速级齿轮的设计 六、六、轴及其轴上相关零件（轴承，键）的设计与校核轴及其轴上相关零件（轴承，键）的设计与校核 1、高速轴(输入轴) 2、中间轴 3、低速轴(输出轴) 七、机座七、机座( (箱体箱体) )结构尺寸的计算结构尺寸的计算 八、润滑剂及齿轮、轴承的润滑方

2、法及密封方法八、润滑剂及齿轮、轴承的润滑方法及密封方法的选择的选择 1、齿轮润滑 2、轴承润滑 3、密封方法 九、设计总结九、设计总结 十、参考文献十、参考文献 课程设计说明书 - 2 - 二、电动二、电动机的选择机的选择 工作机的转速 n=1000v*60/D=1000*0.8*60/300=50.96r/min 工作机（滚筒）需要的输入功率 P=T*n/9550kw= =299.84299.84*50.96/9550=*50.96/9550=1.601.60kw （或 FV/1000） 工作机（滚筒）实际需要的电动机的输出功率为 / dw pp 其中总效率 32 v 32 带轴 承齿 轮联

3、 轴 器滚 筒 =0.960.990.970.990.96=0.8330 0.830.83 则 /3.0455 / 0.8333.6501 dw ppkwkw 1.981.98kwkw 故选取电动机的型号:Y100L1-4(同步转速 1500r/min,4 极) 其相关参数如下： 额定功率 满载转速 堵转转矩 最大转矩 质量 2.2kw 1430r/min 2.2Nm 2.3Nm 34Kg 课程设计说明书 - 4 - 功率(kw) 4 3.84 3.0876 3.5412 转矩(Nm) 26.5278 63.6667 263.5097 779.3890 四、四、V V 带传动的设计计算带传动的

4、设计计算 （一）V 带的传动设计 已知条件:普通 V 带；电动机的功率 p=4kw，转速 n=1440r/min； 传动比 0 2.5i 1，确定计算功率 pca 由工作情况系数 KA知，KA=1.1 故 pca=kA P=1.24kw=4.8kw 2，选择 V 带类型 由普通 V 带选型图知，选择 A 型 V 带 3，确定带轮的基准直径并验算带速 V 1）初选小带轮基准直径 1d d 由V 带轮的最小基准直径和普通 V 带轮的基准直径系列知， 取小带轮的基准直径 1d d=90mm 2）验算带速 1 / 601000901440 / 601000/ 6.7858/ d vdnms ms 因为

5、5/30/msvms，故带速合适 3）计算大带轮的基准直径 2d d 201 2.590225 dd dT dmmmm 由普通 V 带轮的基准直径系列知，圆整 2 224 d dmm 4，确定 V 带的中心距 a 和基准长度 d L 1）根据 12012 0.7()2() dddd ddadd知，初定中心距 0 500amm 2）带长 0d L 2 0012210 2 2()()/ 4 2 2500(90224)(22490)/ 45001502.2080 2 ddddd Ladddda m mm m 由V 带的基准直径系列及长度条数 L K知， 选带的基准长度1600 d Lmm，带长修正系

6、数0.99 L K 课程设计说明书 - 6 - (二)V 带轮的结构设计 课程设计说明书 - 8 - 故 12 612594 603 22 HH H M paM pa 8)由圆柱齿轮的齿宽系数 d 知， d =1 9)由弹性影响系数 E z知， 1 2 189.8 E zM pa 10) 21 /91 / 214.3333uzz (2)计算 1)试算小齿轮分度圆直径 1t d 2 4 3 1 21.66.36667105.33332.43189.8 44.7221 11.644.3333603 t dm mm m 2)计算圆周速度 11 /(601000)44.7221576 /(601000)