土壤处理设备

1、轮的结构设计.13 六轴系零件的设计计算15 1高速轴的设计及计算.15 2从动轴的设计及计算.20 3中间轴的设计及计算.24 七键连接强度校核计算28 八轴承的寿命计算28 1主动轴轴承28 2中间轴轴承.30 3从动轴轴承31 九润滑。

2、 绩 起止日期 2011 年 12 月 21 日 2012 年 1 月 1 日 目 录 清 单 序号 材 料 名 称 资料数量 备 注 1 课程设计任务书 1 2 课程设计说明书 1 3 课程设计图纸 张 4 装配图 1 5 零件图 2 6。

3、 四原始数据四原始数据 滚筒直径 Dmm :320 运输带速度 Vms :0.75 滚筒轴转矩 TNm :900 五设计工作量五设计工作量 1 减速器总装配图一张 2 齿轮轴零件图各一张 3 设计说明书一份 六设计说明书内容六设计说明书内。

4、m;运输带速度 V0.80ms;卷筒直径 D350 mm. 工作条件:用于传送清洗零件,双班制,工作时有轻微振动,使用寿命为 10 年其中 轴承寿命为 3 年以上 . 二设计任务:传动系统的总体设计; 传动零件的设计计算;减速器的结构润滑。

5、 四 原始数据 已知条件 题 号 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 滚筒直径 Dmm 300 330 340 350 360 380 380 300 360 320 输送带速度 Vms 0.63 0.75 0.80 0.85 0.8。

6、3 第一章 金属热处理课程设计简介 . 4 1.1 课程设计的任务与性质 4 1.2 课程设计的目的 . 4 1.3 设计内容与基本要求 4 1.4 设计步骤 . 5 1.5 设计材料及零件要求 5 第二章 材料选择及基本参数 6 2.1 。

7、滚 筒 6输送带 图图 1热处理车间清洗零件输送设备的传动装置运动简图热处理车间清洗零件输送设备的传动装置运动简图 三三工作条件工作条件 该装置单向传送,载荷平稳,空载起动,两班制工作,使用年限 5 年每 年按 300 天计算 ,输送带速度。

8、 四原始数据四原始数据 滚筒直径 Dmm :320 运输带速度 Vms :0.75 滚筒轴转矩 TNm :900 五设计工作量五设计工作量 1 减速器总装配图一张 2 齿轮轴零件图各一张 3 设计说明书一份 六设计说明书内容六设计说明书内容。

9、算斜齿圆柱齿轮的设计计算 1高速级齿轮的设计 2低速级齿轮的设计 六六轴及其轴上相关零件轴承,键的设计与校核轴及其轴上相关零件轴承,键的设计与校核 1高速轴输入轴 2中间轴 3低速轴输出轴 七机座七机座 箱体箱体 结构尺寸的计算结构尺寸的计。

10、 四原始数据四原始数据 滚筒直径 Dmm :320 运输带速度 Vms :0.75 滚筒轴转矩 TNm :900 五设计工作量五设计工作量 1 减速器总装配图一张 2 齿轮轴零件图各一张 3 设计说明书一份 六设计说明书内容六设计说明书内容。

11、系 : 教研室:材料教研室 学 号 姓 名 名字 专业班级 课程设 计题目 箱式箱式热处理电阻炉的设计热处理电阻炉的设计 生产率 220 kg h,额定工作温度 1200,炉底强度 95 kg m h; 炉底强度系数 0.83;蛭石保温材料。

12、统的硬件结构组成,设备选型及电源配置等原 则及处理方法.采用二乘二取二的体系结构的计算机联锁控制系统方案,其中设备采 用 K5B 型计算机联锁和 ZD6 型电动转辙机,轨道电路采用 25Hz 相敏轨道电路,完成 其对信号机道岔的控制电路及其。

13、原始数据四原始数据 滚筒直径 Dmm :320 运输带速度 Vms :0.75 滚筒轴转矩 TNm :900 五设计工作量五设计工作量 1 减速器总装配图一张 2 齿轮轴零件图各一张 3 设计说明书一份 六设计说明书内容六设计说明书内容 1。

14、报报 告告 1结合毕业设计论文课题情况,根据所查阅的文献资料,每人撰写 1500 字左右的文献综述包括研究进展,选题依据目的意义 文献综述文献综述 研究进展:研究进展: 目前,城市生活垃圾的处理技术在国外发达国家已形成一门应用性很强的高等技。

15、高工讲师讲师 学生姓名 学生姓名 班班 级级 总体设计要求和技术要点总体设计要求和技术要点 总体设计要求:1.通过设计,培养学生具有初步的设计思想和分析问题解决问题的能力, 了解设计的一般方法和步骤.2.初步培养学生的设计基本技能,如炉型的。

16、计 第三章 微波杀菌设备的总体结构设计 3.1 设备的总体结构及介绍 3.2 微波源功率的估算及磁控管的布置 3.3 进出口电器密封性及观察窗的设计 3.4 物料输送机构的设计 3.5 温度控制的实现 第 四章 总结 4.1 设备的特点与不。

17、 1 4 确定炉体结构和尺寸 2 4.1 炉底面积的确定 2 4.2 炉底长度和宽度的确定 2 4.3 炉膛高度的确定 3 4.4 炉膛尺寸的确定 3 4.5 炉衬材料及厚度的确定 3 5 砌体平均表面积计算 。