机械设计基础课程设计---带式运输机传动装置

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1、 1 机械设计基础 课程设计 课程名称 机械设计基础 题目名称_带式运输机传动装置_ 学生学院 机械与动力工程学院 专业班级 学 号 学生姓名 指导教师 2009 年 12 月 15 日 2 目目 录录 设计任务书3 传动方案的拟定及说明4 电动机的选择4 传动装置的运动和动力参数的选择和计算5 传动零件的设计计算6 轴的设计计算15 滚动轴承的选择和计算22 键联接的选择和计算22 减速器附件的选择和密封类型的选择22 联轴器的选择23 减速器箱体的设计23 设计小结24 参考文献24 3 一、课程设计的内容 设计一带式运输机传动装置（见 图 1） 。设计内容应包括：传动装置的总 体设计；传

2、动零件、轴、轴承、联轴器等的设计计算和选择；减速器装配图和 零件工作图设计；设计计算说明书的编写。 图 2 为参考传动方案。 二、课程设计的要求与数据 已知条件： 1运输带工作拉力： F = 4.8 kN； 2运输带工作速度： v = 1.7 m/s； 3卷筒直径： D = 450 mm； 4使用折旧期： 8 年； 5工作情况：两班制，连续单向运转，载荷较平稳； 6制造条件及生产批量：一般机械厂制造，小批量。 7. 滚筒效率 w =0.96； 8. 工作环境 室内，灰尘较大，环境最高温度 35C； 9. 动力来源 电力，三相交流，电压 380220V； 10. 检修间隔期 四年一次大修，二年一

3、次中修，半年一次小修； 三、三、 课程课程设计应完成的工作设计应完成的工作 1减速器装配图 1 张； 2零件工作图 2 张（轴、齿轮各 1 张） ； 3设计说明书 1 份。 P w =7.29 Kw =0.81 Ped=11 Kw 4 四、传动方案的选择四、传动方案的选择 共有七个方案供选择，我选择第三个方案，如下图所示。 选择理由：1.环境灰尘较大，环境比较恶劣，工作时间很长，如果选择 开式传动，灰尘进入传动装置，很容易磨损失效。故选择闭式传动，于是排除 了 a 方案和 d 方案。2.f 方案采用涡轮蜗杆式，适合于较大拉力和较小速度的 情况，不适合本题中的要求。3.d、e 方案中采用了斜齿圆

4、柱齿轮，会产生较大 的轴向力和径向力，不合适。4.b、c、g 方案中，c 方案结构较为紧凑。在室 内不会占很大的地方。 综合以上考虑，选择 c 方案。 五、五、电动机的选择电动机的选择： 根据设计指导书推荐，采用Y 系列电动机。 电动机要求功率和转速的计算： 带式输送机所需功率 w P=F*v/(1000* w )=(4800*1.7)/(1000*0.96)=8.5KW; 电动机输出功率 d P= w P/ ; 其中 为各效率概略值的总作用，各效率概略值取值如下表(查手册表 1-7)： 符号 效率概略值 个 数 取该值原因说明 弹性联轴器 1 0.992 2 这类联轴器因装有弹性元件，不 仅

5、可以补偿两轴间的相对位移， 而且具有缓冲减振的能力，比较 具有代表性 i=31.46 i1=2.5 i 2 =4.2 i3=3.0 n 0 = 1460 r/min n =584 r/min n= 139.05 r/min n =46.35 r/min P=11 Kw P =10.45 Kw P=9.93 Kw 5 8 级 精度 齿 轮 传动副 2 0.96 2 8 级精度齿轮为铸造中对精度无 特殊要求的齿轮。 滚子轴承 3 0.98 3 滚动轴承：摩擦阻力小、启动灵 敏、效率高、润滑简便易于互换。 3 3 2 2 2 1 *=0.992 2 *0.96 2 *0.98 3 =0.85358； 故 d P= w P/ =8.5/0.85358 KW=9.958 KW； w n=v/(*d)=1.7/(3.14*0.45)=1.2r/s=72.2r/min; 已知二级圆柱齿轮传动比i8-40,可得电动机转速范围n = 577.6 2888r /min 工程上通常使用 1500r/min 和 1000r/min 两种规格，可大致选定以下两种型 号的电动机. 电动机 额定功率(KW) 转速(r/mi