化工流体传热课程设计--真空蒸发制盐系统卤水分效预热器设计

《化工流体传热课程设计--真空蒸发制盐系统卤水分效预热器设计》由会员分享，可在线阅读，更多相关《化工流体传热课程设计--真空蒸发制盐系统卤水分效预热器设计（15页珍藏版）》请在毕设资料网上搜索。

1、 1 （一）设计题目：真空蒸发制盐系统卤水分效预热器设计 （二）设计任务及条件 1、蒸发系统流程及有关条件见附图。 2、系统生产能力：60 万吨/年。 3、有效生产时间：300 天/年。 4、设计内容：第 2 效预热器（组）第 2 台预热器的设计。 5、卤水分效预热器采用单管程固定管板式列管换热器，试根据附图中卤水预热 的温度要求对预热器（组）进行设计。 6、卤水为易结垢工质，卤水流速不得低于 0.5m/s。 7、换热管直径选为383mm。 8、卤水物性参数随温度的变化，当手册查不到时，可按水的变化规律推算。 （三）设计项目 1、由物料衡算确定卤水流量； 2、假设 K 计算传热面积； 3、确定

2、预热器的台数及工艺结构尺寸； 4、核算总传热系数； 5、核算压降； 6、初步经济衡算； 7、确定预热器附件； 8、设计评述。 （四）设计要求 1、根据设计任务要求编制详细设计说明书。 2、按机械制图标准和规范，绘制预热器的工艺条件图（2#） ，注意工艺尺寸和 结构的 （五）蒸发制盐系统图及卤水物性参数 2 3 目录目录 1. 设计简介（5） 设计背景 （5） 设计目的 （5） 设计意义 （5） 2. 由物料衡算确定卤水流量（5） 3. 假设K计算传热面积 （5） 基本物性数据的查取 （5） 热负荷的计算 （6） 确定流体的流径 （6） 计算平均温度差 （6） 选K值估算传热面积 （6） 4.

3、确定预热器的台数及工艺结构尺寸 （7） 5. 核算总传热系数 （7） 管程对流传热系数 i （7） 壳程对流传热系数 o （7） 污垢热阻 （9） 管壁热阻 （9） 总传热系数K （9） 6. 核算压降 （9） 管程压降 （9） 壳程压降 （10） 4 7. 确定预热器附件 （10） 壳体、 管箱壳体、 封头 （11） 法兰 （11） 管板 （11） 接管 （11） 8. 初步经济核算 （12） 设备费用 （12） 操作费用 （12） 9. 设计结果概要或设计一览表 （12） 10. 设计评述 （13） 11. 主要符号说明 （14） 12. 参考文献 （15） 13. 预热器设计条件图 附图

4、 5 说明书正文说明书正文 （一） 设计简介 设计背景 现有一卤水真空蒸发制盐系统，平流进料，顺流排盐。 35的卤水经 板式换热器进入蒸发系统，其中有 22进入第四效，24进入第三效， 26进入第二效，28进入第一效。为了提高加热蒸汽的经济性，则抽出 额外蒸汽分别作为前三效蒸发器进料的预热器的加热蒸汽， 使卤水在进入 蒸发之前升到一定的温度， 充分利用蒸汽的冷凝潜热， 同时减少冷凝器的 负荷。 设计目的 对于整个蒸发系统，为了提高加热蒸汽的经济、降低能耗，可将二次 蒸汽引出作为他用， 因蒸发器只是将高品位加热蒸汽转化为低品位的二次 蒸汽，其冷凝热可完全利用。同时可使进入冷凝器的二次蒸汽量降低，减 少冷凝器的负荷。 另外通过该设计可巩固学生的理论知识，通过亲自动手设计换热器 可提高学生处理实际问题的能力，学到单纯的课本上学不到的知识。 设计意义 设计该换热器对于整个蒸发系统来说， 可使卤水进入蒸发器之前升高 到一定的温度， 从而使单位蒸汽可蒸发的水分量增多， 即提高了加热蒸汽 的经济性，同时使进入冷凝器的二次蒸汽量降低，减少冷凝器的负荷。对 整个蒸发系统来说意义重大。 通过做预热器设计使我