课程设计---支架零件的机械加工工艺规程

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1、 1 机械制造工艺学机械制造工艺学课程设计任务书课程设计任务书 题目题目：设计“支架”零件的机械加工工艺规程 2 目目 录录 第一章第一章 零件的分析零件的分析 1.1 零件的作用 1.2 零件的形状 第二章第二章 零件的工艺分析零件的工艺分析 2.1 左端的加工表面 2.2 右端的加工表面 第三章第三章 毛坯设计毛坯设计 3.1 毛坯的选择 3.2 确定机械加工余量、毛坯尺寸和公差 3.3 确定机械加工余量 3.4 确定毛坯尺寸 3.5 确定毛坯尺寸公差 3.6 设计毛坯图 第四章第四章 选择加工方法，拟定工艺路线选择加工方法，拟定工艺路线 4.1 基面的选择 4.2 精基面的选择 4.3

2、制定机械加工工艺路线 4.4 工时定额的计算 设计心得体会设计心得体会 参考文献参考文献 3 序序 言言 机械加工工艺课程设计是机械类学生在学完了机械制造技术， 进行了生产实习之后的一项重要的实践性教学环节。 本课程设计主要 培养学生综合运用所学的知识来分析处理生产工艺问题的能力， 使学 生进一步巩固有关理论知识， 掌握机械加工工艺规程设计的方法，提 高独立工作的能力，为将来从事专业技术工作打好基础。 另外，这次课程设计也为以后的毕业设计进行了一次综合训练 和准备。通过本次课程设计，应使学生在下述各方面得到锻炼： （1） 熟练的运用机械制造基础、 汽车制造工艺学和其他有关先修 课程中的基本理论

3、，以及在生产实习中所学到的实践知识，正确的分 析和解决某一个零件在加工中基准的选择、 工艺路线的拟订以及工件 的定位、夹紧，工艺尺寸确定等问题，从而保证零件制造的质量、生 产率和经济性。 （2）通过夹具设计的训练，进一步提高结构设计(包括设计计算、 工程制图等方面)的能力。 （3）能比较熟练的查阅和使用各种技术资料，如有关国家标准、 手册、图册、规范等。 （4）在设计过程中培养学生严谨的工作作风和独立工作的能力。 第第 1 1 章、章、零件的分析零件的分析 1.1、零件的作用零件的作用 1.2、零件零件的形状的形状 4 零件的实际形状如上图所示， 从零件图上看，该零件是典型的零件，结构 比较简

4、单。具体尺寸，公差如下图所示。 第第 2 2 章、章、零件的工艺分零件的工艺分析析 由零件图可知，其材料为 HT200，该材料为灰铸铁，具有较高强度，耐磨性， 耐热性及减振性，适用于承受较大应力和要求耐磨零件。 连接座共有两组加工表面，他们之间有一定的位置要求。现分述如下： 2.12.1、左端的加工表面、左端的加工表面 这一组加工表面包括：左端面，125 0 025.0 外圆，100 026.0 0 内圆，倒角， 钻通孔7，钻孔并攻丝。这一部份只有端面有 6.3 的粗糙度要求，100 026.0 0 的 内圆孔有 25 的粗糙度要求。其要求并不高，粗车后半精车就可以达到精度要求。 而钻工没有精度要求，因此一道工序就可以达到要求，并不需要扩孔、铰孔等工 序。 2.22.2、右端面的加工表面、右端面的加工表面 这一组加工表面包括：右端面；121 0 04.0 的外圆，粗糙度为 3.2、6.3；外 径为50、内径为40 016.0 0 的小凸台，粗糙度为 3.2，并带有倒角；32 的小凹 槽，粗糙度为 2