PVC毕业设计---10000吨年PVC聚合工段的工艺设计
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1、1 目目 录录 摘要 3 第一章 总论 4 第一节 概述 4 1.1 国内外聚氯乙烯发展概况. 4 1.2 产品在国民经济中的地位及作用. 12 1.3 聚氯乙烯工业展望. 14 第二节 厂址的选择 17 2.1 厂址选择的重要性和原则要求. 17 2.2 总平面布置的基本要求. 20 2.3 节约用地的措施. 22 第三节 PVC 生产方法的评述及选择 . 22 3.1 生产路线的评述及选择. 22 3.2 工艺实施方法的评述及选择. 26 第四节 工艺配方的确定及主要设备的选定 32 4.1 工艺配方的确定. 32 4.2 主要设备的选定. 35 第五节 原料和产品的物化性质、技术规格和用
2、途 37 5.1 氯乙烯的性质. 37 5.2 聚氯乙烯的性质. 38 5.3 几种重要助剂的性质介绍. 39 5.4 去离子水的技术规格. 44 第六节 影响反应及产品质量的因素 45 6.1 温度的影响. 45 6.2 压力的影响. 46 6.3 配料的影响. 46 6.4 搅拌的影响. 48 6.5 氧对聚合的影响. 48 6.6 反应介质酸碱度(pH 值)的影响. 49 6.7 杂质的影响. 49 第七节 聚合反应机理和特点 49 7.1 聚合反应机理. 49 7.2 聚合反应特点. 50 第八节 PVC 生产工艺流程 . 51 8.1 聚合 51 8.2 汽提. 52 8.3 离心、
3、干燥. 52 第二章 工艺计算 52 第一节 物料衡算 53 1.1 聚合釜的物料衡算. 53 1.2 出料槽的物料衡算. 57 2 1.3 汽提塔的物料衡算. 58 1.4 离心机的物料衡算. 61 1.5 干燥塔及干燥器的物料衡算. 62 1.6 包装工序物料衡算. 63 第二节 热量衡算 63 2.1 聚合釜夹套的传热能力. 63 2.2 聚合釜冷却水用量. 69 2.3 求物料进口温度升高到反应温度需要的热量及热水量. 69 2.4 热水槽加热的蒸汽量. 70 第三节 设备的计算及选型 71 3.1 聚合釜 71 3.2 出料槽 75 3.3 汽提塔 75 3.4 离心机 76 3.5
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