聚乙烯聚合工段工艺设计

1、师 完 成 日 期 - I - 摘摘 要要 本设计为年产 7.5 万吨乳聚丁苯橡胶装置聚合工段工艺设计，在文献调研和现场 调研的基础上，进行了丁苯橡胶生产方法及工艺的论证，确定了以丁二烯、苯乙烯为 单体，采用氧化还原体系为引发剂，歧化松香酸甲皂为乳化剂，配合其他助剂进行低 温乳液共聚合的生产工艺。
在掌握各种物料的基本性质、聚合机理、聚合方法、工艺 流程以及国内外的发展现状的基础上，进行聚合工段的物料衡算、热量衡算、设备选 型计算，并对丁苯橡胶车间进行了技术经济分析。
在此基础上绘制出丁苯橡胶工艺流 程图、设备布置图、管道布置图，编制了设计说明书. 关键词：丁苯橡胶关键词：丁苯橡胶;乳液聚合乳液聚合;生产工艺生产工艺 - II - Abstract The design for the 65,000 tons annual production capacity ofpolystyrene-butadiene rubber emulsion polymerization plant process design section, in the literature research 。

2、 完成日期 吉林化工学院 Jilin Institute of Chemical Technology 化工与材料工程学院毕业设计 - I - 摘 要 乙丙橡胶 ， 统称乙丙弹性体 ， 是仅次于丁苯橡胶和顺 丁橡胶的第三大合成橡胶 ， 是以乙烯、丙烯及乙叉降冰片烯 (ENB)为单体共聚而成。
目前占世界合成橡胶生产能力总量的 10%左右 。
乙丙橡胶以其优异的性能具有广阔的应用领域 。
除了传统的汽车工业 、 防水建材 、 聚合物改性 、 油品添加剂 、 电线电缆 、 运动场地及各类机械部件等应用领域外 ， 乙丙橡胶还可涉猎于食品包装 、抗微生物 、 绝热阻燃等弹性体制品领域 。
本次设计年产 5 万吨乙丙橡胶装置聚合工段的工艺设计 ,乙丙橡胶聚合反应采用溶液聚合工艺，使用的主催化剂为三氯氧钒，辅助催化剂为烷基铝，溶剂为己烷。
在掌握生产原理、聚合方法、工艺流程等工作的 基础上，进行了物料衡算、热量衡算、反应器等设备的相关计算；其中算得 E0203 己烷加热器的面积为 4。

3、热量衡算等） ，也对设 备作了选型计算，得出本设计需采用 9 个 70 3 m（I 型）不锈钢聚合釜并联操作，9 台 70 3 m 出料槽，29 台 WL-630 型离心机，最后对聚氯乙烯聚合过程中的安全注意事项及三废处理 问题作了简单的说明。
同时绘制了带控制点的 PVC 聚合及干燥包装工段的工艺流程图、 聚 合工段主要设备平面布置图、聚合工段主要设备立面布置图以及聚合釜装配图。
关键词：关键词：聚氯乙烯；悬浮聚合法；干燥包装；生产工艺 II Abstract The design for an annual output of 50,000 tons of PVC dry polymerization processes of the preliminary design, the design documents from design specification and design drawings composed of two parts. In the design of brochures, a brief introduction of the PVC produc。

4、 指导教师： 2012 年 6 月 14 日 XXXX2012 届毕业设计说明书 悬浮聚合法年产 30 万吨聚氯乙烯车间工艺设计 摘要 本 文概述了 聚氯乙烯的 性质 、 应用、发展 状况、工艺进展以及聚合过程中的影响因素 ， 在此基础上 确定了聚氯乙烯 悬浮聚合 的生产工艺 路线和相关参数 。
然后在 物料衡算、热量衡算 的基础上进行了 设备选型、车间 布置和 经济核算。
文中还对 防火防爆防雷和三废的处理回收等方案进行了简单的阐述。
最后绘制了带控制点的工艺流程图、主体设备图和车间布置图。
关键词： 聚氯乙烯，悬浮聚合，反应釜， 工艺设计 。

5、述及选择. 22 3.2 工艺实施方法的评述及选择. 26 第四节 工艺配方的确定及主要设备的选定 32 4.1 工艺配方的确定. 32 4.2 主要设备的选定. 35 第五节 原料和产品的物化性质、技术规格和用途 37 5.1 氯乙烯的性质. 37 5.2 聚氯乙烯的性质. 38 5.3 几种重要助剂的性质介绍. 39 5.4 去离子水的技术规格. 44 第六节 影响反应及产品质量的因素 45 6.1 温度的影响. 45 6.2 压力的影响. 46 6.3 配料的影响. 46 6.4 搅拌的影响. 48 6.5 氧对聚合的影响. 48 6.6 反应介质酸碱度（pH 值）的影响. 49 6.7 杂质的影响. 49 第七节 聚合反应机理和特点 49 7.1 聚合反应机理. 49 7.2 聚合反应特点. 50 第八节 PVC 生产工艺流程 . 51 8.1 聚合 51 8.2 汽提. 52 8.3 离心、干燥. 52 第二章 工艺计算 52 第一节 物料衡算 53 1.1 聚合釜的物料衡算. 53 1.2 出料槽的物料衡算. 57 2 1.3 汽提塔的物料衡算. 58 1.4 。

6、 1.1.2 国内状况 . 4 第二章 主要研究内容 6 2.1 乙烯原料的来源 6 2.1.1 天然气 . 6 2.1.2 炼厂气 . 6 2.2 乙烯的生产工艺 6 23 乙烯的分离技术 . 7 2.4 乙烯的生产方法及工艺 . 7 2.5 工艺流程 7 2.6 乙烯精馏塔的工艺计算 . 8 2.6.1 物料衡算 . 8 2.6.2 热量衡算 . 8 2.6.3 乙烯精馏塔的塔型与塔板的选择及塔计算 . 8 实验进度安排 9 参考文献 . 10 1 引言引言 乙烯是石油化工最基础原料，是生产各种重要的有机化工产品的基础。
由于 乙烯装置是石油化工生产的有机原料的基础，是石油化学工业的龙头，所以它的 生产规模，产量和技术标志着一个国家的石油化学工业的发展水平。
随着世界经 济的发展，低级烯烃的需求呈逐年增加的的趋势。
面对新的形势，乙烯生产企业 应该依靠技术创新，努力提高装置技术水平，以增强产品的竞争力。
今年来，世界乙烯装置规模大型化趋势愈加明显。
2010 年 5 月，全球最大 的乙烷裂解装置在卡塔尔建成，该装置的设计乙烯产能为 130 万吨/年。
随着裂 解炉生产能力的提高，不但单位乙烯。

7、选题目的： 氯乙烯又名乙烯基氯， 是一种应用于高分子化工的重要的单体， 为无色、 易液化气体， 是塑料工业的重要生产原料，是生产聚氯乙烯塑料的单体；或与醋酸乙烯、丙烯腈制成共 聚物，用作粘合剂、涂料、绝缘材料和合成纤维，也用作化学中间体或溶剂。
氯乙烯生产 在化工工艺中有着举世瞩目的地位。
氯乙烯的理化性质无色，有醚一样的气味，沸点-13.9 C，熔点-160.0 C，闪点-17.8 C， 冷凝点-159.7 C，相对密度（水=1） ：0.91，易燃易爆，与空气混合能形成爆炸性混合物。
能溶于水，溶于乙醇、乙醚、丙酮等多数有机溶剂。
我国经济的稳定增长，对聚氯乙烯的需求量很大，对原料的需求量逐渐增加。
因此， 氯乙烯的发展前景很好。
从世界形势看，中东、南美和中国在未来 5-8 年内对全氯乙烯的 的需求仍然保持增长的势头，其中，中国的需求增长尤为强劲，需求量的年均增长率将达 到 8-中东和南美地区对全氯乙烯的需求量的年均增长率将达到 5以上。
由于聚氯乙烯的性能优异，成本低，在许多领域代替了木材和钢材。
我国由于建筑行 业的活跃，聚氯。