毕业论文---中密度纤维板生产技术分析

《毕业论文---中密度纤维板生产技术分析》由会员分享，可在线阅读，更多相关《毕业论文---中密度纤维板生产技术分析（23页珍藏版）》请在毕设资料网上搜索。

1、 毕业论文 论文题目：中密度纤维板生产技术分析 2012 年 7 月 1 目 录 1 纤维板概论 3 1.1 纤维板的发展及趋势 .3 1.2 纤维板物理性能 .4 1.4 纤维板的力学性能.8 1.5 纤维板的其他性能 9 1.6 纤维板生产工艺过程 .10 2 纤维制造 11 2.1 原料准备 .11 2.2 木片制造 .12 2.3 纤维分离 .16 3 纤维处理 18 3.1 施胶 .18 3.2 纤维干燥 .21 3.3 纤维分选 .22 4 铺装与热压 23 4.1 板坯铺装 .23 4.2 板坯预压及输送 .26 4.3 热压 .27 4.4 连续式热压工艺 .28 5 后期处理

2、 30 5.1 冷却和调质（湿）处理 .30 5.2 裁边 .32 5.3 砂光 .32 5.4 分等检验 .32 总结 35 参考文献 36 2 中密度纤维板生产技术分析中密度纤维板生产技术分析 摘要摘要: : 中密度纤维板是以小径级原木、采伐、加工剩余物以及非木质的 植物纤维板原料，经切片、蒸煮、纤维分离、干燥后施加脲醛树脂或其他 适用的胶粘剂，再经热压后制成的一种人造板材。其密度一般在 500880 公斤/立方米范围，厚度一般为 230 毫米。在市场需求的推动下，科技进 步使纤维板的产品性能和制造得到更高水平的发展。高设备的加工使得纤 维板生产加快了步伐。高新技术的应用广泛，生产规模向大

3、型化发展。品 种结构不断变化，木材原料资源扩大。当今世界经济正以势不可挡的趋势朝 着全球市场一体化、企业生存数位化、商业竞争国际化的方向发展，高性能产品 的生产，有了新的竞争地位。 关键词：关键词：纤维板，生产工艺，处理 1 .1 .中密度纤维板概述中密度纤维板概述 1.1 1.1 中密度纤维的发展及趋势中密度纤维的发展及趋势 中密度纤维板是以木材或其他纤维植物为原料，加工成纤维，施加或不加胶 黏剂，经过成型、热压（或干燥）所制成的一种人造板。 1.1.1 1.1.1 纤维板的发展状况纤维板的发展状况 纤维板生产起源于纸浆造纸，而正规的纤维板工业起源于美国。1926 年， 在美国密西西比洲的劳

4、雷尔建成了世界上第一座高质量硬质纤维板厂。1929 年， 瑞典开始生产硬质纤维板。1931 年发明了连续式木片热磨机，促进了湿法硬质 纤维板的发展，并使其成为纤维板的主要生产方法。 1952 年美国开始了干法 纤维板的生产，其产品为两面光硬质纤维板。1959 年捷克斯洛伐克建成了半干 法生产纤维板的小规模试验工厂。进入 20 世纪 60 年代，以干法生产工艺为基础 出现了中密度纤维板新产品，1964 年美国建成世界上第一条中密度纤维板生产 3 线。 我国的纤维板工业起步较晚，解放前，除我国的台湾省曾有用甘蔗渣生产软 质纤维板的先例外，其它纤维板生产尚属空白。纤维板生产开始于 1958 年，一

5、开始利用土法设备制纤维板，后来逐渐进行技术改造，并自制和引进设备，陆续 建立了一大批工厂。半个世纪以来，我国的纤维板工业已发展成为门类齐全、规 模庞大的工业体系。近十几年来，我国的纤维板发展迅速，2004 年的纤维板产 量比 2003 年增加了 38.3%，2005 年的纤维板产量比 2004 年增加了 32.1%。我国 已成为世界中密度生产第一大国，截止到 2004 年底，我国已建成和在建中、高 密度纤维板生产线达 500 余条，生产能力超过 2000 万 m3。 我国已成为包括刨花板和纤维板在内的世界人造板生产第一大国， 但还不是人造 板生产强国。从整体情况来看，与发达国家还存在较大差距，

6、主要表现在以下几 个方面：第一，平均生产规模较小。第二，平均生产效率较低。第三，生产技术 与装备水平整体上较落后。 第四，产品规格品种比较单一。 第五，产品合格率 较低。 第六，产品应用领域窄。 总之，我国的人造板工业还有许多亟待解决的问题，扩大生产规模，提升设 备档次和技术水平，提高生产效率、产品质量和管理水平，乃是摆在本行业面前 的一系列重要任务。 1.1.21.1.2 纤维板的性能纤维板的性能 纤维板的物理性能是表征板子质量好坏的重要指标。包括颜色、外观质量、 密度、含水率、吸水性、吸湿性、膨胀性、吸音性、隔音性及甲醛释放量等。 板面颜色取决于树种、胶黏剂类型、树皮含量及热压工艺等因素。对于经过 饰面处理的纤维板，该项性能已不显得那么重要。从外观衡量，纤维板应该是板 面光滑平整，翘曲度小，四边平直，厚度均匀，无开裂、压痕、鼓泡等缺陷。 纤维板的密度一般是指平均密度，我们直接测到的是一块试件的密度，它是 指所测试件的质量与体积之比。影响纤维板密度的因素是多方面的，但主要因素 有：木材材种、施胶量和热压压力。 材质较软的木材可塑性大，热压时能使被胶接物之间接触更紧