注塑模具毕业设计-- RHI末端防护罩注塑模具设计

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1、 本科毕业设计计算设计说明书本科毕业设计计算设计说明书 设计题目设计题目 ： RHI 末端防护罩注塑模具设计末端防护罩注塑模具设计 院系名称院系名称 ： 机械工程学院机械工程学院 专专 业业 ： 机械设计制造及其自动化机械设计制造及其自动化(模具方向模具方向) 班班 级级 ： 模具模具 10-2 班班 毕业设计任务书 学生姓名：学生姓名：李* 任务下达日期：2013 年 12 月 6 日 设计开题日期：2014 年 3 月 28 日 设计开始日期：2014 年 3 月 31 日 中期检查日期：2014 年 5 月 9 日 设计完成日期：2014 年 6 月 13 日 一、设计题目一、设计题目：

2、RHI 末端防护罩注塑模具设计 二、设计的主要内容二、设计的主要内容：塑件精度 MT4 级，ABS 材料，小批量生产。主要包括 说明书和图纸两部分，其中说明书字数在 1.5 万字以上，涉及模具主要零部件 的设计计算，注塑机、模架、标准件的选择，对重要参数的校核等。图纸折合 2 张及以上零号图纸， 包括模具的总装配图 （零号） 、 模具的三维爆炸图 （零号） 、 主要零部件图等。 三、 设计目标：三、 设计目标：通过对塑件进行工艺分析， 科学设计模具成型机构、 浇注系统、 脱模机构和冷却系统等模具主要结构。 正确计算成型零件尺寸、 型腔布局合理、 零件工艺性好、模具工作可靠。通过设计使学生熟练应

3、用模具 CAD/CAE 和 WORD 等相关软件，锻炼学生独立分析问题和解决问题的能力，为毕业后从事 模具设计等相关工作奠定良好的基础。 摘要摘要 本文介绍了塑料防护罩壳的注塑模具设计过程。通过对塑件结构分析，利 用辅助设计软件 AutoCAD 进行注塑模具设计，并用 Pro/ENGINEER 软件对罩 壳进行三维造型。由于 10mm 的侧孔所以采用侧向抽芯机构，并因生产批量小 的因素选用一模两腔结构，选用了易于脱料的点浇口浇注，定选标注模架的三 板模作为模架。 注塑模具设计是本课题的主要内容，主要绘制了模具装配图、型芯、滑块 及重要零部件零件图，对整个设计过程进行了详细的说明。 关键词：关键

4、词：防护罩；注塑模具；装配；侧向抽芯；点浇口 目目 录录 第 1 章 绪论 . 1 1.1 前言 1 1.2 模具发展现状及发展方向 1 1.2.1 国内外注塑模具的发展现状 . 1 1.2.2 国内外注塑模具的发展趋势 . 2 第 2 章 塑件工艺分析 . 4 2.1 塑件分析 4 2.1.1 塑件二维图及三维立体图 . 4 2.1.2 塑件工艺分析 . 5 2.2 塑件原料的材料特性、成型性能与工艺参数 5 2.2.1 塑件材料特性 . 5 2.2.2 塑件材料注塑工艺 . 6 2.2.3 塑件的成型工艺参数确定 . 6 第 3 章 模具设计 . 7 3.1 注塑设备选择 7 3.1.1

5、估算塑件质量 . 7 3.2 模具的基本结构 8 3.2.1 确定成型方法 . 8 3.2.2 型腔布置 . 9 3.3 分型面的确定 9 3.3.1 分型面的选择原则 . 9 3.3.2 分型面的确定 . 10 3.4 浇注系统的设计 10 3.4.1 主流道的设计 11 3.4.2 浇口设计 . 12 3.4.3 分流道设计 . 13 3.4.4 排气引气系统的设计 . 14 3.5 成型零部件的设计与计算 14 3.5.1 成型零部件的设计要点 . 14 3.5.2 成型零部件的结构设计 . 15 3.5.3 侧向抽芯机构及锁紧机构的设计 . 16 3.5.4 成型零部件的尺寸计算 .

6、19 3.6 模架的确定和标准件的选用 21 3.6.1 确定模架 . 21 3.6.2 小拉杆的设计 . 23 3.7 合模导向和定位机构的设计 23 3.7.1 概述 . 23 3.7.2 导向机构设计 . 24 3.8 脱模机构的设计 27 3.8.1 脱模机构的设计要求 . 27 3.8.2 脱模机构的分类 . 27 3.8.3 推出机构的设计 . 28 3.8.4 推件板和型芯的配合形式 . 29 3.8.5 推板与推件板的固定连接形式 . 29 3.8.6 推出距离的确定 . 29 3.8.7 复位机构 . 29 3.9 温度调节系统设计 30 3.9.1 加热系统 . 30 3.9.2 冷却系统 . 30 第 4 章 注塑机的校核 . 33 4.1 最大锁模力校核 33 4.2 注射压力的校核 33 4.3 模具厚度校核 33 4.4 开模行程的校核 33 结 论 . 35 致 谢 . 36 参考文献 . 37 1 第第 1 章章 绪论绪论 1.