机械设计课程设计--V带一级圆柱齿轮减速器

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1、目目 录录 二二、传动方案、传动方案的分析的分析.2 三三、电动机的选择、电动机的选择. .2 四、传动装置的四、传动装置的传动比分配传动比分配、运动参数及动力参数计算、运动参数及动力参数计算 .3 五、传动零件的设计五、传动零件的设计及校核及校核计算计算4 六、轴的设计六、轴的设计及校核及校核计算计算15 七、滚动轴承的选择及校核计算七、滚动轴承的选择及校核计算.24 八、键联接的选择及八、键联接的选择及校核校核计算计算26 九、九、联轴器、联轴器、减速器减速器附件的选择及箱体主要结构尺寸附件的选择及箱体主要结构尺寸27 十、十、润滑润滑与密封与密封.29 十一、感想十一、感想.30 参考文

2、献参考文献 1 计算过程及计算说明计算过程及计算说明 二、传动方案分析二、传动方案分析 单级圆柱齿轮减速器和一级带传动单级圆柱齿轮减速器和一级带传动 （1） 工作条件：使用年限 8 年，工作为二班工作制，载荷较平稳， 工作环境有粉尘，最高温度 35 摄氏度。 （2） 原始数据：滚筒圆周力 F=3300N；带速 V=1.2m/s； 滚筒直径 D=350mm。 （3）该方案的特点： 。 。 。 。 。 。 三三、电动机选择、电动机选择 1、电动机类型的选择： Y 系列三相异步电动机 2、电动机功率选择： （1）传动装置的总功率： （查机械设计课程设计手册表 7-1 可得） 总=V带减速器有压紧平带

3、弹性联轴器 =0.960.980.970.993 =0.9062 结果：结果： F=3300N V=1.2m/s D=350mm 总=0.9062 2 (2)电机所需的工作功率： P W= FV 1000 总 = 33001.2 10000.9062 =4.37KW 3、确定电动机转速： 计算滚筒工作转速： n筒= 601000V D =6010001.2/350 =65.481r/min 查表 1-8 推荐的传动比合理范围，取圆柱齿轮传动一级减速器传 动比范围 I2=46，取 V 带传动比 I17，取 I1=5则总传动比理时范 围为 Ia=2030。故电动机转速的可选范围为 nd=Ia n筒

4、=（2030）65.481r/min =1309.621964.43r/min 如指导书 P167 页查表 12-1，符合这一范围的同步转速有 1500r/min。 4、确定电动机型号 根据以上选用的电动机类型， 所需的额定功率及同步转速， 选定 电动机型号为 Y132S-4。 其主要性能：额定功率：5.5KW，满载转速 1440r/min，额定转 矩 2.2。质量 68kg。 PW=4.37KW n滚筒=65.481 r/min 电动机型号 Y132S-4 3 四四、传动装置的传动比分配、运动参数及动力参数计算传动装置的传动比分配、运动参数及动力参数计算 1、传动装置的传动比分配传动装置的传

5、动比分配 （1）总传动比：i总=n电动/n筒=1440/65.481=21.99，由于运输带速度允 许误差：5%，故取 i总=22 （2）分配各级传动比 1） 查机械设计课程设计手册表 7-1， 取齿轮 i齿轮=5.5 （单级减速器 i=46 合理） 2）i总=i齿轮I 带 i带=i总/i齿轮=22/5.5=4 2、运动参数及动力参数计算、运动参数及动力参数计算 （1）计算各轴转速（r/min） nI=n 电机=1440r/min nII=nI/i带=1440/4=360(r/min) nIII=nII/i减速机=360/5.5=65.5(r/min) （2）计算各轴的功率（KW） PI=P工

6、作=5.5KW PII=PI带=5.50.96=5.28KW PIII=PII减速器=5.280.98 =5.1744KW （3）计算各轴扭矩（Nmm） TI= 6 I I 9.5510 P n =9.551065.5/1440 i总=22 i齿轮=5.5 i带=4 nI =1440r/min nII=360r/min nIII=65.5r/min PI=5.5KW PII=5.28KW PIII=5.1744KW 4 =36476Nmm TII=9.55106PII/nII =9.551065.28/360 =140067Nmm TIII=9.55106PIII/nIII=9.551065.1744/65