热处理工艺设计课程设计--CA8480轧辊车床主轴和淬火量块热处理工艺的设计

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1、 热处理工艺设计 课程设计报告 报 告 题 目： CA8480 轧辊车床主轴 和淬火量块 热处理工艺的设计 作者所在系部： 材料工程系 作者所在专业： 金属材料工程 作者所在班级： 作 者 学 号： 作 者 姓 名 ： 指导教师姓名： 完 成 时 间 ： 2 2 课程设计任务书课程设计任务书 课题名称课题名称 CA8480CA8480 轧辊车床主轴轧辊车床主轴 和和 淬火量块淬火量块 热处理工艺的设计热处理工艺的设计 完成时间完成时间 06.2706.27 指导教师指导教师 职称职称 教授教授 学生姓名学生姓名 班班 级级 总体设计要求总体设计要求 一、设计要求 1.要求学生在教师指导下独立完

2、成零件的选材； 2.要求学生弄清零件的工作环境。 3.要求学生通过对比、讨论选择出最合理的预先热处理工艺和最终热处理工艺方法； 4.要求学生分别制定出预先热处理和最终热处理工艺的正确工艺参数，包括加热方式、加热温度、保温时间以 及冷却方式； 5.要求学生写出热处理目的、热处理后组织以及性能。 工作内容及时间进度安排工作内容及时间进度安排 内容内容 要求要求 时间时间 备注备注 讲解并自学金属热处理工艺课本第 六章； 收集资料, 分析所给零件的工作环境、 性能要求, 了解热处理工艺设计的方法、内容和步骤； 通过对零件的分析， 选择合适的材料以及技术要 求 0.5 天 热处理工艺方法选择和工艺路线

3、的制定 确定出几种（两种以上）工艺?线及热处理 方案，然后进行讨论对比优缺点, 确定最佳工艺 路线及热处理工艺方案 1.5 天 热处理工艺参数的确定及热处理后组 织、性能 查阅资料，确定出每种热处理工艺的参数, 包括加热方式、温度和时间，冷却方式等，并绘 出相应的热处理工艺曲线 1.5 天 编写设计说明书 按所提供的模板 0.5 天 答辩 1 天 课程设计说明书内容要求 一. 分析零件的工作环境，确定出该零件的性能要求，结合技术要求，选出合适的材料，并阐述原因。 二. 工艺路线和热处理方案的讨论。要求两种以上方案进行讨论，条理清晰，优缺点明确。 三. 每种热处理工艺参数的确定（工序中涉及到的所

4、有热处理工艺） 。写出确定参数的理由和根据， （尽可能写出所 使用的设备）要求每一种热处理工艺都要画出热处理工艺曲线; 四. 写出每个工序的目的以及该零件热处理后常见缺陷。 3 3 内 容 摘 要 CA8480 轧辊车床主轴和淬火量块热处理工艺的设计 关键词 CA8480 轧辊车床主轴、淬火量块、热处理、45 钢、GCr15、工艺设计 4 4 目目 录录 一、一、 CA8480 轧辊车床主轴轧辊车床主轴热处理工艺的设计热处理工艺的设计 5 1. 工作环境工作环境 . 5 2. 性能要求性能要求 . 5 3. 选材选材 . 5 4. 工工艺方法选择和工艺路线的确定艺方法选择和工艺路线的确定 .

5、5 5. 工艺参数工艺参数 . 6 6. 工序说明工序说明 . 6 7. 常见热处理缺陷常见热处理缺陷 . 7 二、二、 淬火量块热处理工艺的设计淬火量块热处理工艺的设计. 8 1. 工作环境工作环境 . 8 2. 性能要求性能要求 . 8 3. 选材选材 . 8 4. 工艺方法选择和工艺路线的确定工艺方法选择和工艺路线的确定 . 9 5. 工艺参数工艺参数 . 9 6. 工序说明工序说明 . 10 7. 常见热处理缺陷常见热处理缺陷 . 11 参考文献参考文献 12 总 结 13 5 5 一、一、 CA8480 轧辊车床主轴轧辊车床主轴热处理工艺的设计热处理工艺的设计 1. 工作环境工作环境

6、 1) 与滑动轴承配合 2) 中轻载荷 3) 精度不高 4) 低冲击、低疲劳 2. 性能要求性能要求 主轴是机床上传动力的重零件，切削加工时，高速旋转的主轴承受弯曲、扭 转和冲击等多种载荷，同时受到在滑移和转动部位的摩擦作用。因此主轴的性能 要求它具有足够的刚度、强度、耐疲劳、耐磨损以及精度稳定。 3. 选材选材 依据主轴的工作条件应选用调质钢。调质钢具有良好的综合力学性能，有较 高的强度，良好的塑性和韧性。因而被广泛用于制造各种机械零件，如轴类、轴 承和高强度结构。与合金调质钢相比，碳素结构钢价格便宜，来源广，综合考虑， 在满足零件要求的前提下，应该选择材料为45钢。 4. 工艺方法选择和工艺路线的确定工艺方法选择和工艺路线的确定 方案一：毛胚锻造正火粗加工调质中频感应加热淬火低温回火 精加工 方案二：毛胚锻造正火粗加工中频感应加热淬火低温回火精加 工 45钢调制处理后强度和