化工化纤实习报告

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1、目录目录 第一章 绪论 . 1 第二章 公司简介 1 21 地理位置. 错误错误! !未定义书签。未定义书签。 22 人员情况. 错误错误! !未定义书签。未定义书签。 23 生产能力. 错误错误! !未定义书签。未定义书签。 24 生产特点. 错误错误! !未定义书签。未定义书签。 25 环保情况. 错误错误! !未定义书签。未定义书签。 26 文化建设. 错误错误! !未定义书签。未定义书签。 第三章 聚乙烯醇工艺简述 . 1 第四章 各工段工艺流程 . 2 41 合成工段. 2 42 精馏工段. 5 43 回收工段. 7 4.3 各塔的作用 15 4.4 主要设备一览表. 15 45 醇

2、解工段 17 第五章 某些变化因素的分析及处理 21 实习感想 . 25 鸣 谢 . 26 参 考 文 献 27 1 第一章第一章 绪论绪论 我们制药工程*班于 2010 年 10 月 11 日至 17 日前往*公司进行生产实习。生产实习是 学生在学习本专业主要基础课程的基础上，转入专业基础课和专业课学习阶段的一个重要的 实践性教学环节。本次实习目的是通过实习，使我们将理论与实际相结合，做到真正的学以 致用。同时了解先进的生产技术、现代化的生产组织和技术管理机制，获取实际生产知识和 技能，为以后的课程学习打下好的基础。 第二章第二章 公司简介公司简介 * 第三章第三章 聚乙烯醇工艺简述聚乙烯醇

3、工艺简述 生产车间：有机分厂； 产品：PVA（聚乙烯醇） 、VAC（醋酸乙烯） ； 原材料：碳化钙、液氯、液碱（NaOH） 、醋酸、甲醇、硫酸、TDA（硫酸二苯胺） 、偶氮、 活性炭、氧化锌。 设备代号：CC贮槽类 TQ塔类 PU泵 NQ冷凝器 SB机类 RJ热交换 FN分离器 ZF蒸发器类 工段序号：0：乙炔工段 1：合成工段 2：精馏工段 3：回收工段 4：聚合工段 5：醇解工段 2 第第五五章章 合成合成工段工艺流程工段工艺流程 5 51 1 合成工段合成工段 511 工艺原理 乙炔气在催化剂的存在下与醋酸发生亲核加成反应，得到醋酸乙烯酯。 反应机理： 412 工段任务 本工段的目的是将

4、原料乙炔与原料醋酸蒸汽混合，在适当条件下进行反应得到醋酸乙烯 并把未反应的乙炔分离。采用吸附在活性炭上的醋酸锌为触媒的操作法生产。 413 反应方程式 主反应方程式: 副反应： 此外，还有生成乙烯基乙炔，二乙烯基乙炔等副反应。 414 原料和产品 原料：乙炔（） ，醋酸（） ； 3 产品：醋酸乙烯 415 工艺过程叙述 1.合成部分 （1）乙炔与醋酸蒸汽的混合： 将醋酸泵入醋酸蒸发器，同时不断的将精乙炔通过鼓风机鼓入，两者同时进入气体混合 槽充分混合。 （2）混合气体的预热： 混合气一部分走热路，一部分走冷路，最后两路汇合，进入反应器。 （3）反应器的控制： 触媒由加入槽加入，卸出槽卸出，在加

5、入卸出时，须通氮气密封。 2气体分离部分 气体出反应器后，经旋风分离器分离液滴，未冷凝的气体经分离塔除尘、冷凝，得到的 粗乙炔送往合成部分，尾气至小回收。 3.小回收部分 小回收的原料来自分离塔，经吸收塔、解析塔，得到乙炔送往乙炔站，乙醛水送往精馏 工段。 417 主要设备 1.反应器 流化床式反应器，触媒在反应器中做沸腾状态运动。整个反应器分本体部分、扩大部分、 粉末收集装置、内部构件及换热器。 2.醋酸蒸发器 中央循环管式蒸发器。液体在中央循环管内下降，在沸腾管中上升循环，传热系数和生 产强度得到提高。 3.气体分离塔 作用是分离未反应的乙炔和醋酸。分离塔分为三段，第一段扑集气体，第二段给

6、反应气 体降温，这时大部分气体冷凝，第三段冷凝未冷凝的醋酸和醋酸乙烯。 4.粉末分离器 作用是去除气体中的固体颗粒。气体切向加入粉末分离器，粉末和颗粒做圆周运动，被 抛到器壁上，汇集在受槽内。 4 主要设备一览表主要设备一览表 序 号 设备位 号 设备名称 详细规格 台 数 主要材质 1 TQ-103 气体分离塔 直 径 1400 1600 1597，n=2, 上段筛板 6 层，泡罩 2 层，中段 筛板 6 层，下段筛板 5 层，泡罩 3 层 1 A3F,内衬，SnS32 2 RJ-104 第一预热器 直 径800 5254 ， F=130 平方米 1 A3F,SuS29 3 RJ-105 第二预热器 直 径900 7185 ， F=160 平方米 1 A3F 4 ZF-101 醋酸蒸发器 中央循环管式， F=99.6 平方米 1 SuS32 5 CC-107 加入醋酸贮槽 直 径 1900 4800 ， U=10 平方米 1 SuS32 6 SB-112 合成反应