CA6140车床输出轴工艺规程和设施规划课程设计

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1、 设施规划课程设计 学学 生生 姓姓 名名： 学学 号：号： 专专 业业 ： 工业工程 设 计 题 目设 计 题 目： 输出轴设施规划课程设计 指指 导导 教教 师师: 2011 年 06 月 18 日 目 录 1 设施规划概述 1 2 零件机械加工工艺规程 1 2.1 零件的工艺分析 1 2.1.1 零件材料及其力学性能分析 1 2.1.2 分析产品的零件图 2 2.1.3 零件结构工艺性分析 2 2.1.4 确定零件生产类型 3 2.2 毛坯的分析和选择 3 2.3 定位基准和表面加工方法的确定 4 2.3.1 定位基准的选择 4 2.3.2 表面加工方法的确定 5 2.4 工序设计 6

2、2.4.1 加工阶段划分 6 2.4.2 加工原则的确定 6 2.5 工序顺序安排 7 2.5.1 机械加工工序 7 2.5.2 热处理工序 7 2.6 拟定工艺路线 7 2.7 加工设备选择 8 2.7.1 加工机床的选择 8 2.7.2 加工刀具的选择 8 2.8 确定机械加工余量、工序尺寸及公差 8 2.9 确定切削用量及基本工时 10 3 车间设施平面布局 19 3.1 车间基本情况概述 19 3.1.1 确定车间布局形式21 3.1.2 绘制产品生产工艺过程图21 3.2 车间内部物流分析 22 3.3 车间内部非物流分析 27 3.4 车间内部综合分析 29 3.5 绘制设备相关位

3、置图 32 3.6 绘制车间平面布局图 33 结束语 35 参考文献 36 1 1 1 设施规划概述设施规划概述 设施规划是在企业经营策略的指导下， 针对企业个体中的生产或服务系统的 生产或转换活动，从投入到产出的全部过程中，将人员物料及所需的相关设备设 施等，做最有效的组合与规划，并与其他相关设施协调。以期获得安全、效率与 经济的操作，满足企业经营需求，同时更进一步能对企业长期的组织功能和发展 产生更积极的影响和效益。 对于制造业来说，设施规划通过分析物料的接收、制造、储存、出货等整体 过程，安排其流程、路径、时序，以期获得良好的物料搬运及人员流通成效；调 整各活动位置与空间，以使人员、物料

4、、机器等获得最有效经济的关系位置与操 作方法。通过各项设施的妥善安排与规划，不仅减少对环境的负面影响，且能对 长期的环境与组织发展有更积极的影响和效益。 研究表明，在产品生产的整个过程中，仅有 5%的时间用于加工和制造，剩 余 95%的时间都用于储存、装卸、等待加工和运输。在美国，直接劳动成本所占 比例不到工厂总成本的 10%，而储存、运输所支付的费用却占生产成本的 40%。 生产过程中的“油水”几乎已被榨干，要想从中取得明显的效益提高已是相当困 难。物流运输、物料储存过程中存在着极大的潜力,有待挖掘。 而物流运输、物料储存又与设施规划设计密切相关。设施规划设计水平的高 低和质量的优劣，对资源是否合理利用、设施运营后能否实现科学管理、能否发 挥经济效益、对最终实现投资效果，起到了决定性和关键性的作用。 2 2 零件零件机械机械加加工工艺规程工工艺规程 2.12.1