印刷专业学生毕业实习报告

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1、印刷专业学生毕业实习报告 实习单位：*彩印厂 实习时间：2014 年 1 月 12 日2014 年 4 月 12 日 指导教师： 一、实习的目的和意义 毕业之前到印刷厂实习是印刷专业学生必修的专业实习课， 是学校全程教学 计划中的一项重要组成部分，是培养学生实践能力的重要环节，也是学生进入毕 业设计前的实践准备。毕业实习可以增强学生的感性认识，帮助学生掌握基本理 论专业知识，为后绪课程的学习打下基础。印刷设备操作实习对学生的实践动手 能力要求很高，要求学生直接参与，亲自动手。带队教师需给实习生讲解必要的 印刷理论知识和生产工艺过程及要求， 有组织地辅导学生完成相关的实习和生产 制作过程。 毕业

2、实习不仅让我学到了许多在课堂上根本就学不到的知识， 而且使我开阔 了视野，增长了见识，为我们以后更好地把所学的知识运用到实际工作中打下坚 实的基础。通过生产实习使我更深入地掌握专业知识，进一步了解印刷工作的生 产流程，了解印刷生产过程中存在的理论与实际相冲突的难点问题，把所学的印 刷专业理论知识与实践紧密结合起来，培养实际工作能力与分析能力，以达到学 以致用的目的。 二、实习单位的介绍 * 三. 实习内容 我们的实习形式实行轮岗实习制，所以每个岗位我基本上都实习过，也学到 了不少东西。下面就分别从印刷生产车间、装订车间和手工车间作详细的实习内 容介绍。 （一）印刷生产车间 我首先是在印刷生产车

3、间实习，工人师傅们生产工作都很忙，所以他们很少 有时间主动教我们东西，一般情况都是我们站在机器旁边看着他们操作，有问题 了问师傅就行了，师傅也会简明扼要清楚的告诉我们。接下来我分别介绍一下我 所实习的机台以及在实习过程中遇到并且解决的问题。 1.J2108 对开单色单面胶印机 J2108 对开单色单面胶印机是国产的自动化程度较高的现代胶印机，它的启 动、压印、离压、输纸等可由操作人员根据生产需要按动相应的按键即可。 （1）机器说明 a.机器特点 设计结构先进合理， 性能优良， 整机的操作充分考虑人机的协调， 安全方便。 自动给纸，速度高，稳定可靠。 主电机采用变频调速，结构简单、维护方便、运转

4、平稳、节约能源。 采用精心设计、加工的递纸、恒力凸轮和叼纸牙控制机构，运动更加平稳。 收纸设有自动副收纸、喷粉等装置。 b.技术参数 最大纸张幅面： 650920mm 最小纸张幅面 ：393546mm 最大印刷面积： 638900mm 印刷纸张厚度 ：0.060.6mm 印版尺寸：7659500.3 mm 胶皮布尺寸：8509601.8 mm 印刷速度：10000 张/小时 给纸堆最大高度：1496 mm 收纸堆最大高度：910mm 主电机功率：13 kw 外形尺寸：500627822066mm 机器净重(包括给纸机)：8.5T （2）为什么胶印机在印刷过程中要使用包衬？ 因为胶印机的橡皮布滚

5、筒上包覆有橡皮布，在橡皮布和滚体之间还衬有纸 张、纸板、塑料薄膜、毛织品等材料制成的衬垫，橡皮布和衬垫一起组成了胶印 机橡皮布滚筒的包衬。胶印印刷使用的印版、纸张表面在微观上都有明显的不平 度，若它们直接接触印刷，便会造成印刷表面接触不良，致使油墨转移量降低， 印张上的印迹发虚。为使印刷面在印刷时充分接触，则要使用包衬。 （3）J2108 胶印机滚筒压力的调节 胶印机印刷滚筒组成了胶印机的心脏部件，不论胶印机的结构如何，各部件 的配合精度如何，都是为了达到同一个目的，那就是能印刷出好的产品。胶印机 的滚筒部件直接与印品质量相关， 一张好的印刷样品要有好的机械设备及其高精 度的零部件配合，还要有

6、好的调节精度、使用精度。因此要达到一张印品上图文 网点完全再现，印张图形变化量、印版耐印率的高低、橡皮布使用寿命的长短， 机器本身是否得到合理使用，滚筒轴承轴套和齿轮磨损的快慢等等，都需要调节 使用得当。若调节使用不得当，则有可能出现印刷、机械故障，如“网点变形” 、 “花版” 、 “糊版” 、 “墨杠”等一系列问题，这些问题往往都是因为印刷滚筒中心 距调节不当，即印刷压力不当而造成的。 印刷离不开压力。没有压力，印版上的图文墨迹就无法转移到橡皮布上，橡 皮布上的图文墨迹也无法转印到纸张上，因此没有压力的印刷是不存在的。组成 印刷系统的各滚筒中，印版滚筒表面需要装上印版及衬垫，橡皮滚筒则要装橡皮 布及衬垫。而压印滚筒上的纸张厚度不是固定不变的，滚筒之间中心距又是调节 的，因此涉及对滚筒的包衬计算，确定中心距等一系列问题。调节时应掌握一个 原则，在保证印张准确还原的条件下，使用压力越小越好。这同时也取决于操作 者是否按规定的数据以及各滚筒表面线速度尽可能一致的要求， 准确合理地对滚 筒进行包衬。 如果滚筒中心距的调节以及包衬计算操作不适当， 就可能造