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    印刷专业学生毕业实习报告

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    印刷专业学生毕业实习报告

    1、印刷专业学生毕业实习报告 实习单位:*彩印厂 实习时间:2014 年 1 月 12 日2014 年 4 月 12 日 指导教师: 一、实习的目的和意义 毕业之前到印刷厂实习是印刷专业学生必修的专业实习课, 是学校全程教学 计划中的一项重要组成部分,是培养学生实践能力的重要环节,也是学生进入毕 业设计前的实践准备。毕业实习可以增强学生的感性认识,帮助学生掌握基本理 论专业知识,为后绪课程的学习打下基础。印刷设备操作实习对学生的实践动手 能力要求很高,要求学生直接参与,亲自动手。带队教师需给实习生讲解必要的 印刷理论知识和生产工艺过程及要求, 有组织地辅导学生完成相关的实习和生产 制作过程。 毕业

    2、实习不仅让我学到了许多在课堂上根本就学不到的知识, 而且使我开阔 了视野,增长了见识,为我们以后更好地把所学的知识运用到实际工作中打下坚 实的基础。通过生产实习使我更深入地掌握专业知识,进一步了解印刷工作的生 产流程,了解印刷生产过程中存在的理论与实际相冲突的难点问题,把所学的印 刷专业理论知识与实践紧密结合起来,培养实际工作能力与分析能力,以达到学 以致用的目的。 二、实习单位的介绍 * 三. 实习内容 我们的实习形式实行轮岗实习制,所以每个岗位我基本上都实习过,也学到 了不少东西。下面就分别从印刷生产车间、装订车间和手工车间作详细的实习内 容介绍。 (一)印刷生产车间 我首先是在印刷生产车

    3、间实习,工人师傅们生产工作都很忙,所以他们很少 有时间主动教我们东西,一般情况都是我们站在机器旁边看着他们操作,有问题 了问师傅就行了,师傅也会简明扼要清楚的告诉我们。接下来我分别介绍一下我 所实习的机台以及在实习过程中遇到并且解决的问题。 1.J2108 对开单色单面胶印机 J2108 对开单色单面胶印机是国产的自动化程度较高的现代胶印机,它的启 动、压印、离压、输纸等可由操作人员根据生产需要按动相应的按键即可。 (1)机器说明 a.机器特点 设计结构先进合理, 性能优良, 整机的操作充分考虑人机的协调, 安全方便。 自动给纸,速度高,稳定可靠。 主电机采用变频调速,结构简单、维护方便、运转

    4、平稳、节约能源。 采用精心设计、加工的递纸、恒力凸轮和叼纸牙控制机构,运动更加平稳。 收纸设有自动副收纸、喷粉等装置。 b.技术参数 最大纸张幅面: 650920mm 最小纸张幅面 :393546mm 最大印刷面积: 638900mm 印刷纸张厚度 :0.060.6mm 印版尺寸:7659500.3 mm 胶皮布尺寸:8509601.8 mm 印刷速度:10000 张/小时 给纸堆最大高度:1496 mm 收纸堆最大高度:910mm 主电机功率:13 kw 外形尺寸:500627822066mm 机器净重(包括给纸机):8.5T (2)为什么胶印机在印刷过程中要使用包衬? 因为胶印机的橡皮布滚

    5、筒上包覆有橡皮布,在橡皮布和滚体之间还衬有纸 张、纸板、塑料薄膜、毛织品等材料制成的衬垫,橡皮布和衬垫一起组成了胶印 机橡皮布滚筒的包衬。胶印印刷使用的印版、纸张表面在微观上都有明显的不平 度,若它们直接接触印刷,便会造成印刷表面接触不良,致使油墨转移量降低, 印张上的印迹发虚。为使印刷面在印刷时充分接触,则要使用包衬。 (3)J2108 胶印机滚筒压力的调节 胶印机印刷滚筒组成了胶印机的心脏部件,不论胶印机的结构如何,各部件 的配合精度如何,都是为了达到同一个目的,那就是能印刷出好的产品。胶印机 的滚筒部件直接与印品质量相关, 一张好的印刷样品要有好的机械设备及其高精 度的零部件配合,还要有

    6、好的调节精度、使用精度。因此要达到一张印品上图文 网点完全再现,印张图形变化量、印版耐印率的高低、橡皮布使用寿命的长短, 机器本身是否得到合理使用,滚筒轴承轴套和齿轮磨损的快慢等等,都需要调节 使用得当。若调节使用不得当,则有可能出现印刷、机械故障,如“网点变形” 、 “花版” 、 “糊版” 、 “墨杠”等一系列问题,这些问题往往都是因为印刷滚筒中心 距调节不当,即印刷压力不当而造成的。 印刷离不开压力。没有压力,印版上的图文墨迹就无法转移到橡皮布上,橡 皮布上的图文墨迹也无法转印到纸张上,因此没有压力的印刷是不存在的。组成 印刷系统的各滚筒中,印版滚筒表面需要装上印版及衬垫,橡皮滚筒则要装橡皮 布及衬垫。而压印滚筒上的纸张厚度不是固定不变的,滚筒之间中心距又是调节 的,因此涉及对滚筒的包衬计算,确定中心距等一系列问题。调节时应掌握一个 原则,在保证印张准确还原的条件下,使用压力越小越好。这同时也取决于操作 者是否按规定的数据以及各滚筒表面线速度尽可能一致的要求, 准确合理地对滚 筒进行包衬。 如果滚筒中心距的调节以及包衬计算操作不适当, 就可能造


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