变频器课程设计--造纸机同步控制系统设计
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1、造纸机同步控制系统设计 1 目录目录 1 设计思路、方案选择 .1 2 控制系统电气原理图 .1 3 软件设计 .1 4 程序调试 .1 4.2 程序调试 .1 5 力控组态及调试 .1 5.1 力控组态: .1 5.2 组态调试: .2 6 心得体会; .1 7 参考文献 .1 8 附录 1、程序清单 1 9 附录 2、变频器参数 10 造纸机同步控制系统设计 1 1 设计思路、方案选择设计思路、方案选择 设计四台电机构成的变频调速同步控制系统:四台电机速度可以同步升降, 也可以微调,1#电机微调其他电机同步微调,2#电机微调 1#不同步微调,其他电 机须同步微调,3#电机微调 1#和 2#
2、不同步微调,4#电机同步微调,4#电机微调, 其他电机均不同步微调。 采用西门子 S7-200PLC 和 MM440 变频器。每台电机设有启动/停止按钮和速 度微升/微降按钮。每台电机设有单机/同步选择开关。采用力控组态软件进行远程 控制 造纸机同步控制系统设计 1 2 控制系统电气原理图控制系统电气原理图 图 2-1 变频器主电路 造纸机同步控制系统设计 2 图 2-2 PLC 硬件电路 造纸机同步控制系统设计 3 输出点 设备描述 Q0.1 1#电机运行指示 Q0.2 2#电机运行指示 Q0.3 3#电机运行指示 Q0.4 4#电机运行指示 图 2-3 I/O 地址分配 造纸机同步控制系统
3、设计 1 3 软件设计软件设计 控制系统的软件设计基于以下原则: 1.程序模块化、结构化设计、其中负荷分配、速度增减、初始化、紧纸、速 比计算、校验、数据发送、接收等功能由子程序完成,这样结构程序较为简洁。 2.程序采用循环扫描的方式对传动点进行处理,简化程序,提高程序执行效 率。 3.采用中断子程序进行数据的发送、接收;确保数据准确快速的传输。 4.必要的软件保护措施,以免造成重大机械损害。该程序通用性强,可移植 性好,使用不同的变频器时,只需要进行相应协议的格式定义,即对数据发送、 接收、校验程序作相应修改即可满足纸机运行的需要。 造纸机同步控制系统设计 1 4 程序调试程序调试 4.1
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