油气集输画流程图课程设计--某三甘醇天然气脱水工艺设计

《油气集输画流程图课程设计--某三甘醇天然气脱水工艺设计》由会员分享，可在线阅读，更多相关《油气集输画流程图课程设计--某三甘醇天然气脱水工艺设计（11页珍藏版）》请在毕设资料网上搜索。

1、 课程设计报告课程设计报告 院（系）:_石油与天然气工程学院 专业班级: 油气储运 11-03 学生姓名: xxx 学 号: 2011xxxxxx 设计地点（单位）_K706_ _ _ 设计题目:_某三甘醇天然气脱水工艺设计_ 完成日期： 2014 年 6 月 18 日 指导教师评语: _ _ _ _ _ _ 成绩（五级记分制）:_ _ 指导教师（签字）:_ _ 摘要摘要 天然气脱水是天然气净化的一个重要环节， 目前天然气脱水的技术已经很成 熟了。天然气脱水方法有很多，其中吸收法脱水最为常见。将天然气中的水分脱 离出来以满足管输和用户的需求。 三甘醇脱水是我们常用的天然气脱水方式之一。通过一段

2、时间学习和研究， 我们已经掌握了三甘醇脱水的原理和大致的工艺流程，并做出了设计。根据实际 情况和石油行业的相关规范设计了一个三甘醇脱水的工艺流程， 并且用 CAD 绘制 了工艺流程图和平面布置图。 关键字； 油气集输 三甘醇 脱水 工艺流程 平面布置图 目录目录 1 前言 4 2 三甘醇脱水相关信息 5 2.1 天然气组成成分. 5 2.2 三甘醇脱水工艺概述. 6 2.3 设计的相关规范. 6 2.4 设计概述. 6 3 工艺流程设计及平面布置设计 7 3.1 工艺流程图绘制要求. 8 3.2 平面布置相关规范要求. 8 3.3 平面布置设计. 9 3.4 工艺流程中设备的参数. 9 4 总

3、结 . 11 1 前言前言 从地层开采出来的天然气含有游离水和气态水。对于游离水，由于它是以液 态方式存在的，天然气集输过程中，通过分离器就可以实现分离；但气态水，由 于它在天然气中以气态方式存在，运用分离器不能完成分离。而这些气态水又会 在天然气管道输送过程中随着温度压力的改变重新凝结成液态水。 液态水的存在 会导致水合物的生成和液体本身堵塞管路设施或降低它们的负荷， 引发 CO2， H2S 的酸液腐蚀。因此，为满足管输和用户的需求除去天然气中的水分是有必要的。 天然气的脱水方法有很多种，按其原理可以分为低温冷凝法、吸收脱水法和 吸附脱水法三种。 吸收法是根据吸收原理， 采用一种亲水液体与天

4、然气逆流接触， 从而脱除气体中的水蒸气。用来脱水的吸收剂主要有甲醇、甘醇等。吸收水分后 的溶液蒸汽压很低，且可再生和循环使用，脱水成本低，已在天然气脱水中得到 广泛的应用。三甘醇脱水工艺设计是油气集输工艺设计的重要组成部分，为使其 最大限度地满足油气田开发和油气开采的要求，需要做到经济合理、技术先进、 生产安全可靠，保证为国家生产符合数量和质量要求的合格天然气产品。 2 三甘醇脱水相关信息三甘醇脱水相关信息 2.1 天然气组成成分天然气组成成分 组成 %（mol） CH4 98.51 C2H6 0.423 C3H8 0.121 i-C4H10 0.012 n-C4H10 0.024 i-C5H

5、12 0.023 n-C5H12 0.024 n-C6H14 0.012 N2 0.493 H2 0.006 02+Ar 0.015 CO2 0.087 H2S 0.012 H2O 0.325 合计 100.00 原料气处理量：40104m3d-1 原料气露点：3036oC 原料气压力：6MPa 拟建天然气脱水装置产品气为干净化天然气，该产品气质量符合国家标准 天然气行业规范(GB17820-1999)中的二类气的技术指标。有关参数如下： 产品气流量 40104m3d-1 产品气温度40oC 产品气压力 1.92.1MPa H2S 含量20mg/m3 总硫含量(以硫计) 200mg/m3 CO2 含量3% 水露点-8o C(在 2.1MPa 条件下) 2.2 三甘醇脱水工艺概述三甘醇脱水工艺概述 三甘醇脱水工艺流程主要由天然气吸收脱水、三甘醇富液再生两