化工工艺流程图

1、 _ _ _ _ _ 成绩（五级记分制）:_ _ 指导教师（签字）:_ _ 摘要摘要 天然气脱水是天然气净化的一个重要环节， 目前天然气脱水的技术已经很成 熟了。
天然气脱水方法有很多，其中吸收法脱水最为常见。
将天然气中的水分脱 离出来以满足管输和用户的需求。
三甘醇脱水是我们常用的天然气脱水方式之一。
通过一段时间学习和研究， 我们已经掌握了三甘醇脱水的原理和大致的工艺流程，并做出了设计。
根据实际 情况和石油行业的相关规范设计了一个三甘醇脱。

2、 热量衡算 6 4.2.1 入塔脱硫煤气带入的热量 6 4.2.2 补充的水汽带入的热量 7 4.2.3 出脱硫塔的煤气带走的热量 8 4.2.4 脱硫过程中发生的溶解热和反应热 9 4.2.5 总的热量衡算 9 4.3 设备计算 错误错误!未定义书签。
未定义书签。
4.3.1 选择填料 错误错误!未定义书签。
未定义书签。
4.3.2 塔径计算 错误错误!未定义书签。
未定义书签。
4.3.3 传质面积和填料高度. 错误错误!未定义书签。
未定义书签。
参考文献： 错误错误!未定义书签。
未定义书签。
2 1 设计任务书 1.1 设计题目 干煤气量为 54292（70000，90000）Nm3/h 的炼焦煤气的脱硫的工艺流程设计。
入口煤气 出口煤气 温度/ 34 36 压力（表压）/Pa 17000 15000 煤气中 H2S 含量/g/Nm3 5.99 0.1 入口煤气中杂质的含量 ： 组分 焦油 苯 H2S HCN NH3 萘 水汽 含量(g/Nm3) 微量 28.45 5.99 1.57 8.37 0.4 23.97 剩余氨水：12470Kg/h,t=75,P=0.45MPa,。

3、 2013 年年 12 月月 2 目目 录录 一一、总论 3 （一） 概述 3 （二） 设计原则及依据 3 二、 工艺设计 6 （一） 产品方案 6 （二） 生产工艺流程设计 6 （三） 工艺操作要点 7 三、物料衡算 9 四、设备设计选型 11 （一） 设备选型原则 11 （二） 设备选型 12 五、劳动定员及车间平面布置 16 （一） 、 劳动力计算及劳动定员 16 （。

4、完备，灵活性强， 通用性好和继电接触器控制简单易懂，维修方便等双重优点，形 成以微电脑为核心的电子控制设备。
可编程序控制器技术在世界 上己广泛应用， 成为自动化系统中的基本电控装置 PLC 在现代工 业生产和实际生活中有着广泛的应用，由于可编程控制器（PLC） 具有编程软件采自易学易懂的梯形图语言、控制灵活方便、抗干 扰能力强、运行稳定可靠等特点，现在的工业自动化生产控制多 采用可编程控制器来实现。
该 PLC 控制化工工艺系统，根据实际要求利用 PLC 的实时 控制和顺序处理功能，完成系统控制。
在本次论文中，给出了控 制系统的 I/O 端口接线电气原理图，设计控制面板布置示意图及 梯形图。
关键词关键词：可编程序控制器；存储器；计算机技术；梯形图。
1 目 录 1 绪绪 论论 . 2 1.1 课题名称及来源 2 1.2 研究的意义及目的 2 2 可编程控制器基本应用和发展方向可编程控制器基本应用和发展方向 4 2.1 PLC 的基本应用 4 2.2 PLC 发展方向 . 4 3 本课题的主要任务和基本参数本课题的主要任务和基本参数 . 5 3.1 装置及工艺过程简介 . 5 3.2 。