课程设计--带式输送机传动装置

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1、 机机机机 械械械械 课课课课 程程程程 设设设设 计计计计 说说说说 明明明明 书书书书 课程设计题目：带式输送机传动装置 一、前言 1 (一) 设计任务 . 1 (二) 设计目的 . 2 (三) 传动方案的分析. 2 二、传动系统的参数设计 . 3 (一) 电动机选择 3 (二) 计算传动装置的总传动比及分配各级传动比. 4 (三) 运动参数及动力参数计算. 4 三、传动零件的设计计算 . 5 （一）带传动的设计 5 （二）齿轮传动的设计计算. 7 （三）轴的设计计算 10 （四）轴承的设计计算.21 验算轴承 30210 .21 验算轴承 30207 .23 （五）键的设计计算 25 四

2、、箱体结构设计.27 五、设计心得28 六、参考资料29 1 机械课程设计说明书 一、前言一、前言 (一) 设计任务 设计一带式输送机用单级圆柱齿轮减速器。选题 A5，已知运输 带输送拉力 F=2KN，带速 V=2.0m/s，传动滚筒直径 D=300mm（滚筒 效率为 0.96） 。电动机驱动，预定使用寿命 8 年（每年工作 300 天） ， 工作为二班工作制，载荷轻，带式输送机工作平稳。工作环境：室内 灰尘较大，环境最高温度 35 。动力来源：电力，三相交流 380/220 伏。 图 1 带式输送机的传动装置简图 1、电动机；2、三角带传动；3、减速器；4、联轴器；5、传动 滚筒；6、皮带运

3、输机 表 1 常用机械传动效率 机械传动类型 传动效率 圆柱齿轮传动 闭式传动 0.960.98（7-9 级精度） 开式传动 0.940.96 圆锥齿轮传动 闭式传动 0.940.97（7-8 级精度） 开式传动 0.920.95 带传动 平型带传动 0.950.98 2 V 型带传动 0.940.97 滚动轴承（一对） 0.980.995 联轴器 0.99-0.995 表 2 常用机械传动比范围 传动类型 选用指标 平型带 三角带 齿轮传动 功率（KW） 小（20） 中（100） 大（最大可达 50000） 单级传动比 （常用值） 2-4 2-4 圆柱 圆锥 3-6 2-3 最大值 6 15

4、 10 6-10 (二) 设计目的 通过本课程设计将学过的基础理论知识进行综合应用， 培养结构 设计，计算能力，熟悉一般的机械装置设计过程。 (三) 传动方案的分析 机器一般是由原动机、 传动装置和工作装置组成。 合理的传动方 案除满足工作装置的功能外， 还要求结构简单、 制造方便、 成本低廉、 传动效率高和使用维护方便。 本设计中原动机为电动机，工作机为皮带输送机。 传动方案采用 了两级传动，第一级传动为带传动， 第二级传动为单级直齿圆柱齿轮 减速器。 带传动承载能力较低， 在传递相同转矩时， 结构尺寸较其他形式 大，但有过载保护的优点，还可缓和冲击和振动，故布置在传动的高 速级，以降低传递

5、的转矩，减小带传动的结构尺寸。 齿轮传动的传动效率高，适用的功率和速度范围广，使用寿命较 3 长，是现代机器中应用最为广泛的机构之一。本设计采用的是单级直 齿轮传动。 减速器的箱体采用水平剖分式结构， 用 HT250 灰铸铁铸造而成。 二、传动系统的参数设计二、传动系统的参数设计 (一) 电动机选择 1、电动机类型的选择： Y 系列三相异步电动机 2、电动机功率选择： 传动装置的总效率 ： 查表 1 取皮带传动效率 0.96，轴承传动效率 0.99，齿轮传动效率 0.97，联轴器效率 0.99。 =0.96*0.993*0.97*0.99=0.8945 工作机所需的输入功率 Pw： Pw=(F

6、wVw)/(1000w) 式中，Fw=2 KN=2000N，Vw=2.0m/s，w=0.96，代入上式得 Pw=(2000*2)/(1000*0.96)=4.17 KW 电动机的输出功率： PO= Pw /=4.17/0.8945=4.66KW 选取电动机额定功率 Pm，使电动机的额定功率 Pm（11.3）PO ， 由查表得电动机的额定功率 P5.5KW。 3、确定电动机转速： 计算滚筒工作转速： nw=60*1000V/（D）=601000 2/（300） =127r/min 由推荐的传动比合理范围，取圆柱齿轮传动一级减速器传 动比范围 i1=36。取 V 带传动比 i2=24，则总传动比理时范围为 i=624。 故电动机转速的可选范围为 n= （624） 127=7623048r/min。 4 4、确定电动机型号 根据以上计算，符合这一转速范围的电动机的同步转速有 750r/min 、1000r/min 和 1500r/min，综合考虑电动机和传动装置的尺 寸、结构