食品工程原理课程设计—双效并流降膜式蒸发器设计

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1、食品工程原理课程设计 - 0 - 课课 程程 设设 计计 授课时间：20122013 年度 第 2 学期 题 目： 双效并流降膜式蒸发器设计 课程名称： 化工原理课程设计 专业年级： 食品科学与工程 2010 级 学 号： 姓 名： 指导教师： 2013 年 7 月 11 日 食品工程原理课程设计 - 1 - 目录目录 第 1 章 设计方案简介 - 2 - 第 2 章 工艺流程图及说明 . - 3 - 第 3 章 工艺计算及主体设备选型； . - 3 - 3.1 估计各效蒸发量和完成液浓度 - 3 - 3.4 蒸发器的传热面积估算 . - 7 - 4 2 接管尺寸的确定. - 9 - 4 2

2、1 溶液进出口 - 9 - 4 2 2 加热蒸气进口与二次蒸汽出口 - 10 - 4 2 3 冷凝水出口 - 10 - 第 5 章 蒸发装置的辅助设备 - 10 - 5 1 气液分离器 - 10 - 5 2 蒸汽冷凝器 - 11 - 5 2 1 由计算可知,进入冷凝器的二次蒸汽的体积流量可计算得到冷凝器的直径 D .- 11 - 第 6 章 参考文献 . - 16 - 第 7 章 设计评述 . - 16 - 课程名称： 化工原理课程设计化工原理课程设计 填写时间：_2011_年_12_月_2_日 食品工程原理课程设计 - 2 - 课程设课程设 计任务计任务 设计题目：设计题目：双效并流蒸发器设

3、计双效并流蒸发器设计 设计条件：设计条件：采用双效并流加料将 11 %的果汁浓缩到 46 %。蒸发能力： 18000 kg/h；第 I 效的加热蒸汽压力：67.48kPa(绝压)；冷凝器的绝压为：8.173 kPa；第 I 效蒸发器的总 传热系数：1100 W/(m2 K)；第 II 效蒸发器的总传热系数：850 W/(m2 K) 设计内容：设计内容：计算蒸发器的传热面积 设计的基本设计的基本 要求、任务、要求、任务、 研究的问题研究的问题 通过课程设计，要求学生能综合运用本课程和前修课程的基本知识，进 行融会贯通、独立思考，在规定的时间内完成指定的化工单元操作的设计任 务，从而得到化工工程设

4、计的初步训练。 完成设计方案的简介、蒸发工艺设计计算、绘制工艺流程图 设设 计计 进进 度度 安安 排排 1 月 3 日，布置任务，查阅、收集相关设计资料、参考文献等； 4 月 7 日，完成设计计算； 8 月 11 日，完成设计说明书。 第第 1章章 设计方案设计方案简介简介 化工原理课程设计要求我们综合运用化工原理、化工设备机械基础、化工仪 表自动化等课程及有关先修课程所学知识， 完成以化工单元操作为主的一次工程 设计，主要内容包括化工工艺设计和化工设备结构设计。从而对我们进行一次设 计技能的基本训练，培养学生综合运用所学的书本知识解决实际问题的能力。 食品工程原理课程设计 - 3 - 通过

5、课程设计， 要求能够综合运用本课程和前修课程的基本知识进行融会贯 通，并在规定的时间内完成指定的化工设计任务，从而得到化工工程设计的初步 训练。蒸发操作条件的确定主要指蒸发器加热蒸汽的压强（或温度） ，冷凝器的 操作压强（或温度）的确定，正确选择蒸发的操作条件，对保证产品质量和降低 能耗极为重要。本课程设计是双效并流设计。 第第 2 章章 工艺流程图及说明工艺流程图及说明 第第 3 章章 工艺计算及主体设备选型；工艺计算及主体设备选型； 3.1 估计各效蒸发量和完成液浓度估计各效蒸发量和完成液浓度 每小时水分蒸发量： x2 1 0 x FW （常用化工单元设备设计 153 页） 652.136

6、95 46.0 11.0 118000 W kg/h 式中 0 F原料处理量，kg/h； x0进效蒸发器料液的浓度，质量百分比； x2出效蒸发器料夜的浓度，质量百分比； W水分蒸发量 kg/h； 由常用化工单元设备设计 P153 取 W1:W2=1:1.1 )(T1 1P D 00, t,xF 11, xt 22, xt 食品工程原理课程设计 - 4 - 故 W1= 1.11 18000 =6521.739 (kg/h) W2=18000-6521.739=7173.913(kg/h) 其中，W1第效的蒸发量，kg/h W2第效的蒸发量，kg/h 效二次蒸汽浓度 1 0 0 0 WF xF x = 739.652118000 %1118000 =17.25% 有关参数有关参数 （1） 原料液总量：1800