曲轴的加工工艺

1、工路线设计合理 的夹具结构是非常重要的.本课题来源于生产实际,选用此课题具有 一定的实际意义. 本课题要求学生完成曲轴加工工艺流程的制订,编制全套加工工 艺卡片:同时还要曲轴毛坯设计图,两张夹具图的绘制. 设计论文 要 求 包括应具备 的条。

2、先进技术,同时培养工作岗位的前瞻性;掌握基本的机械加工工艺,增 强系统意识,理解手动操作与自动操作之间的联系,真正把我们培养成为适应各 种工作环境和岗位的多面手.所以学校在毕业前进行了毕业设计,本文主要介绍 一个曲轴零件加工过程,分析零件类。

3、而实现发动机由化学能转变为机械能的输出. 本课题仅 175型柴油机曲轴的加工工艺的分析与设计进行探讨. 工艺路线 的拟定是工艺规程制订中的关键阶段, 是工艺规程制订的总体设计. 所撰写的工 艺路线合理与否,不但影响加工质量和生产率,而且影响。

4、和全部功率,承受 着强大的方向不断变化的弯矩及扭矩, 同时经受着长时间高速运转的 磨损, 因此要求曲轴材质具有较高的刚性 疲劳强度和良好的耐磨性 能. 发动机曲轴的作用是将活塞的往复直线运动通过连杆转化为旋转 运动,从而实现发动机由化学能转。

5、精加工后的两轴径定位钻螺纹铣键槽和铣曲拐端面,采用专用夹 具加工两斜油孔,最后粗精磨各轴. 在夹具的设计过程中,主要以 V 形块和支承板来定位,靠直压板和弹簧来 夹紧,钻拐径两孔应采用长型快换钻套,在钻拐径倾斜 30 的孔时采用平面倾 斜的。

6、加工方法分析确定 3 2.加工顺序的安排 3 3.定位基准选择 3 4.加工阶段划分 3 5.具体工序安排及机加工工序简图. 4 6.工序尺寸及公差确定. 12 7.设备及工艺装备确定. 15 8.切削用量及工时定额确定. 15 第三部分。

7、化学能转变为机械能的输出. 本课题是柴油机曲轴的加工工艺的分析与设计进行探讨.工艺路线的拟定是工艺 规程制订中的关键阶段,是工艺规程制订的总体设计.所撰写的工艺路线合理与否, 不但影响加工质量和生产率,而且影响到工人设备工艺装备及生产场地等。

8、 2 章 曲轴零件的分析 2 2.1 空压机曲轴的作用 2 2.2 空压机曲轴的结构特点 2 2.3 空压机曲轴的工艺分析 2 2.3.1 与主轴颈同轴的加工表面 2 2.3.2 与曲拐同轴的加工表面 2 2.3.3 交叉油孔 2 第 3 。

9、平衡等要求都十分严格,因此要制 定合理的加工工艺.首先要根据要求选择合适的毛坯,在加工过程中 要选择合理的加工设备及刀具通用夹具量具及测量方法,在加工 工艺中要进行加工工序设计, 加工尺寸计算,零件加工要设计合理的 专用夹具.伴随着曲轴加工。

10、本原理 和方法,拟定夹具设计方案,完成夹具结构设计.主要工作有:绘制产品零件图,了解零件结构特 点和技术要求;根据生产类型和所在企业生产条件,对零件进行结构分析及工艺分析;确定毛坯种 类及制造方法;拟定零件机械加工工艺过程,确定各工序的加工。

11、 2.1 计算生产纲领,确定生产批量 7 2.2 选择毛坯 7 2.3 工艺规程设计 7 2.3.1 定位基准的选择7 2.3.2 零件表面加工方法的选择8 2.3.3 制定工艺路线8 2.4 确定机械加工余量和毛坯的选择16 2.4.1 。

12、轴加工的好坏将直接影响着发动机整体 性能的表现. 曲轴的材料是由碳素结构钢或球墨铸铁制成的, 有两个重要部位:主轴颈, 连杆颈, 还有其他 .主轴颈被安装在缸体上,连杆颈与连杆大头孔连接,连杆小头孔与汽缸 活塞连接,是一个典型的曲柄滑块机构。

13、在缸 体上,拐径与连杆大头孔连接,连杆小头孔与汽缸活塞连接,是一个典型的曲柄滑块机 构.发动机工作过程就是,活塞经过混合压缩气的燃爆,推动活塞做直线运动,并通过 连杆将力传给曲轴, 由曲轴将直线运动转变为旋转运动. 曲轴的旋转是发动机的动力。

14、专用夹具.伴随着曲轴加工工艺的发展,加工方法不断改进,加工方 法越来越先进,所以设计合理的曲轴加工工艺和装夹的夹具,不但可以提高加工 精度,还可以提高生产效率,从而降低生产的成本,以期提高产品的竞争力. 关键词:曲轴,工艺,夹具 II CR。

15、量机械加工时间等的计算和查表. 4填写机械加工工序卡片. 5对指定工序提出工装设计任务书. 6根据工装设计任务书教师指定进行机床专用夹具设计,包括设计方案的确定结 构设计定位误差和夹紧力的计算,绘制夹具装配图零件图等等. 7编写课程设计说明。

16、坯图 1 张 3编制机械加工工艺过程综合卡片 1 套 4编制机械加工工艺卡片仅编制所设计夹具对应的那道工序的机械加工工艺卡片 1 套 5绘制夹具装配图A0 或 A1 1 张 6绘制夹具中 1 个零件图A1 或 A2.装配图出来后,由指导教师。

17、的方向不断变化的弯矩 及扭矩,同时经受着长时间高速运转的磨损,因此要求曲轴材质具有较高的刚性疲 劳强度和良好的耐磨性能. 发动机曲轴的作用是将活塞的往复直线运动通过连杆转化 为旋转运动,从而实现发动机由化学能转变为机械能的输出. 本课题以 。

18、曲轴将直线运动转变为旋转运动.而曲轴加工的好坏将直接影响着发动机整体 性能的表现. 曲轴的材料是由碳素结构钢或球墨铸铁制成的, 有两个重要部位:主轴颈, 连杆颈, 还有其他 .主轴颈被安装在缸体上,连杆颈与连杆大头孔连接,连杆小头孔与汽缸 。

19、将直接影响着发动机整体 性能的表现. 曲轴的材料是由碳素结构钢或球墨铸铁制成的, 有两个重要部位:主轴颈, 连杆颈, 还有其他 .主轴颈被安装在缸体上,连杆颈与连杆大头孔连接,连杆小头孔与汽缸 活塞连接,是一个典型的曲柄滑块机构.曲轴的润滑。