PLC控制的三面组合机床实验装置设计

1、3 二、课程设计的内容概述二、课程设计的内容概述3 （一）（一）三面铣组合机床概述3 （二）（二）三面铣组合机床的控制要求7 （三）（三）设计的任务及要求7 三、三、具体设计具体设计 （一）（一）硬件设计7 1、确定输入输出设备7 2、PLC 选型8 3、电器元件及 PLC 输入输出分配表8 4、主电路及外部接线图10 5、控制面板设计10 （二）（二）程序设计11 1、工作循环图11 2、功能表图13 3、自动程序14 4、点动程序15 5、回原。

2、台式钻床主轴箱的80、 90 孔端面及定 位面进行铣削加工的一种自动加工设备。
下图 1 为加工工件的示意图。
三面铣组合机床机电控制系统的设计 2 （1）基本结构 三面铣组合机床主要由床座、床身、铣削动力头、液压动力滑台、液压站、 工作台、工件夹紧液压缸等组成。
机床底座上安放有床身，床身上安装有液压动 力滑台，工件及夹紧装置放于滑台上。
床身的两安装有一台铣削头，上方有立铣 头。
（2）液压系统 三面铣组合机床中工件松紧是由液压系统实现的。
下图 2 为液压系统的原理图。
图 2 液压系统原理图 元元 件件 工工 序序 YV1 YV2 BP2 原原 位位 （+） 夹夹 紧紧 + + 快快 进进 （+） + 工工 进进 （+） + 快快 退退 （+） + 松松 开开 + 三面铣组合机床机电控制系统的设计 3 （3）机械动力滑台 机械动力滑台由滑台、滑座和双电机（快速及进给电机）传动装置三部分 组成。
快速进给电动机用来拖动滑台快进和快退运动，工进电动机拖动滑台工作 进给运动，在工进时，只允许工进电机单独工作，快速进给电机由控制器制动。
滑台。

3、3 二、课程设计的内容概述二、课程设计的内容概述3 （一）（一）三面铣组合机床概述3 （二（二）三面铣组合机床的控制要求7 （三）（三）设计的任务及要求7 三、三、具体设计具体设计 （一）（一）硬件设计7 1、确定输入输出设备7 2、PLC 选型8 3、电器元件及 PLC 输入输出分配表8 4、主电路及外部接线图10 5、控制面板设计10 （二）（二）程序设计11 1、工作循环图11 2、功能表图13 3、自动程序14 4、点动程序15 5、回原位程序。

4、控制 技术理论知识，培养学生分析控制要求、设计和调试控制系统的能力，为将来从 事机电设备电气控制设计、维修和管理打下基础。
2.提高学生对工作认真负责、一丝不苟,认真思考、勇于开拓、勇于实践的 基本素质。
3.培养学生综合运用所学知识， 结合实际独立完成课题的工作能力和解决生 产中实际问题的能力。
4.对学生的知识面、 掌握知识的深度、 运用理论结合实际去处理问题的能力、 实验能力、计算机运用水平、书面及口头表达能力进行综合考核。
任务：任务：设计三面铣组合机床的电气控制系统 三面铣组合机床结构示意图及被加工零件示意如图 1 所示。
机床由床身、三 台铣削动力头、液压动力滑台、液压站、工作台、夹具及工件松紧油缸等部件组 成。
机床工作的自动循环过程如图 2 所示，工件与铣刀的相互位置示意图如图 3 所示。
工作时，操作工放上待加工工件，首先按下液压泵起动按钮起动液压泵电 动机，然后按下夹紧按钮，发出加工指令信号，工件松紧油缸动作，当工件夹紧 到位，压力继电器动作，发出液压动力滑台快进信号，滑台快进到位转工进，同 时起动左、右 1 两铣削动力头电动机，分别对零件的左右侧端面开始加工，当滑 台。

5、 4 1、三面铣组合机床概述三面铣组合机床概述 4 （1）基本结构 4 （2）液压系统 4 （3）机械动力滑台 5 （4）工件的加工过程 5 （5）主要电气参数 6 2、三面铣组合机床的控制要求三面铣组合机床的控制要求 6 三、课程设计的任务和要求三、课程设计的任务和要求 6 四、课程设计的具体内容四、课程设计的具体内容 7 （一）硬件设计（一）硬件设计 7 （1）I/O 分配表 7 （2）PLC 外部接线图 8 （3）电器元件一览表 9 （4）主电路及照明电路 9 （二）程序设计程序设计 10 1、单循环自动工作 10 （1）单循环功能表图。

6、 指导老师：指导老师： 2013 年 7 月 7-10 日 - 1 - 目目 录录 第一章 设计方案的确定 。