三面铣组合机床的电气控制系统毕业设计

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1、0 毕业设计（论文） 任 务 书 一、毕业设计（论文）题目： 三面铣组合机床的电气控制系统设计 二、毕业设计（论文）工作规定进行的日期： 三、毕业设计（论文）进行地点： 四、任务书的内容： 目的：目的： 1 通过本设计使学生掌握根据一般生产机械或组合机床的加工工艺要求设 计机床电气控制系统（继电器-接触器控制）的基本方法，进一步巩固电气控制 技术理论知识，培养学生分析控制要求、设计和调试控制系统的能力，为将来从 事机电设备电气控制设计、维修和管理打下基础。 2.提高学生对工作认真负责、一丝不苟,认真思考、勇于开拓、勇于实践的 基本素质。 3.培养学生综合运用所学知识， 结合实际独立完成课题的工

2、作能力和解决生 产中实际问题的能力。 4.对学生的知识面、 掌握知识的深度、 运用理论结合实际去处理问题的能力、 实验能力、计算机运用水平、书面及口头表达能力进行综合考核。 任务：任务：设计三面铣组合机床的电气控制系统 三面铣组合机床结构示意图及被加工零件示意如图 1 所示。机床由床身、三 台铣削动力头、液压动力滑台、液压站、工作台、夹具及工件松紧油缸等部件组 成。机床工作的自动循环过程如图 2 所示，工件与铣刀的相互位置示意图如图 3 所示。工作时，操作工放上待加工工件，首先按下液压泵起动按钮起动液压泵电 动机，然后按下夹紧按钮，发出加工指令信号，工件松紧油缸动作，当工件夹紧 到位，压力继电

3、器动作，发出液压动力滑台快进信号，滑台快进到位转工进，同 时起动左、右 1 两铣削动力头电动机，分别对零件的左右侧端面开始加工，当滑 台进给到预定位置时，中间的立铣削动力头起动加工，滑台继续进给直到右 1 动力头完成右端80 端面的铣削加工，右 1 动力头电动机停机，同时右 2 动力 1 头电动机起动，对右90 端面加工，直到加工终点。此时，左、中间立铣及右 2 动力头电动机同时停机，待上述铣刀完全停止后，发出滑台快速退回信号，滑台 快退到位，夹紧工件的油缸自动将工件松开，完成一次工作循环，操作工取下加 工好的工件，再放上待加工工件，重复以上工作过程。 控制要求： 1）在机床不进行加工时，四台

4、铣削动力头电动机均可实现点动对刀控制。 2）工件的夹紧、松开及滑台的快进、快退应能调整控制。 液压泵电动机：1.5KW，1410r/min , 380V, 3.49A 左铣削头电动机：4KW，1440r/min ，380V，8.4A 右 1 铣削头电动机：3KW，1440r/min，380V,6.8A 右 2 铣削头电动机：4KW，1440r/min ，380V，8.4A 立铣削头电动机：3KW，1440r/min ，380V，6.8A 各种电磁阀额定电压为直流 24V，其余参数自己设定。 其他要求可根据加工工艺由学生自己设定。 图 1 三面铣组合机床结构示意图及被加工零件示意图 1左铣削动力头 2立铣削动力头 3右 2 铣削动力头 4右 1 铣削动力头 5工件 6夹具 7液压动力滑台 8床身 2 图 2 机床工作自动循环过程图 图 3 工件与铣刀的相互位置示意图 工作日程安排工作日程安排： 1. 准备阶段： （7 月 3 日7 月 10 日） 下达毕业设计任务，搜集资料，讨论总体方案。