机械制造课程设计

1、 为中心的加工表面 3、斜面的加工 4、拨槽的加工 由上面分析可知，加工时应先加工一组表面，再以这组加工后 表面为基准加工另外一组。
二二. 工艺规程设计工艺规程设计 1、确定毛坯的制造形式确定毛坯的制造形式 零件的材料为 HT200 铸铁，考虑到零件的几何形状比较复杂， 所以用铸造的形式进行毛坯的制造。
2、基面的选择基面的选择 基面选择是工艺规程设计中的重要工作之一。
基面选择得正确与 合理可以使加工质量得到保证，生产率得以提高。
否则，加工工艺过 程中会问题百出，更有甚者，还会造成零件的大批报废，是生产无法 - 2 - 正常进行。
（1）粗基准的选择。
对于零件而言，尽可能选择不加工表面为粗 基准。
而对有若干个不加工表面的工件，则应以与加工表面要求相对 位置精度较高的不加工表面作粗基准。
根据这个基准选择原则， 现选 取 25 孔的内表面作为定位基准，利用一短销大平面，限制 5个自 由度，再以一个菱形销限制最后 1 个自由度，达到完全定位,再用螺 栓夹紧，然后进行铣削。
（2）精基准的选择。
主要应该考虑基准重合的问题。
当设计基准 与工序基准不重合时，应该进行尺寸换算，这在以后还要。

2、4 2、1 零件的作用4 2、2 零件的工艺分析4 2、3 零件的特点5 三、工艺规程设计5 （一）确定毛坯的制造形式5 （二）基面的选择5 （三）制定工艺路线5 （四）机械加工余量、工序尺寸及毛坯尺寸的确定6 （五）确定切削用量及基本工时6 四、夹具的设计14 五、结论16 六、参考文献16 一、序言一、序言 机械制造。

3、 _ _ 成绩（五级记分制） ： 教师签名： 第 1 页 共 51 页 课程设计任务书 设计题目： 方刀架 零件的机械加工工艺规程及工序的设计计算 学生姓名 王功绩 课程名称 机械制造 专业班级 10 数控 2 班 地 点 A2-403 起止时间 2012.12.24-2013.1.5 设计 内容 及要 求 (1)毛坯图 1 张 零件图 1 张 (2)机械加工工艺规程卡片 1 张 工序卡 1 套 (3)课程设计说明书 1 份 设计 参数 该零件图样一张 生产纲领：成批生产 生产条件:金工车间加工 进度 要求 序号 内容 基本要求 时间 备注 1 准。

4、计任务 3 二、零件的分析 4 2.1、零件的作用 4 2.2、零件的工艺分析 4 三、确定毛坯的制造方法、初步确定毛坯形状 4 四、工艺规程设计 6 4.1、定位基准的选择 6 4.2、工件表面加工方法的选择 7 4.3、制定工艺路线 7 4.4、确定加工余量、工序尺寸及公差 11 4.5、确定切削用量、基本工时（机动时间） 12 五、专用夹具设计 16 六、设计小结18 七、参考文献19 机械加工工艺课程设计任务书 题目 曲柄零件机械加工工艺规程及夹具设计 3 主要内容： 1、设计零件毛坯，绘制毛坯图。
2、制定该零件机械加工工艺路线，填写工艺过程卡。
3、设计 B 面加工工序过程，。