刀架的设计

1、 数控机床正向着工件在一台机床上一 次装夹即可完成多道工序或全部工序的方向发展, 因此出现了各种类型的加工中 心,如车学中心镗铣中心钻穴中心等.这类多工序加工的数控机床在加工过 程中要使用多种刀具,因此必须有自动换刀装置,以便选用不同的刀。

2、机械部分设计第第 2.1 数控机床的传动装置设计. 2 2 . 2. 2 机 械 部 分 的 设 计 与 计 算机 械 部 分 的 设 计 与 计 算 第第三三章章 数控系统硬件电路设计数控系统硬件电路设计 3.1 数控系统基本硬件组成 3。

3、的出发点,应当是使零件的几何形状,尺寸精度 及位置精度等技术要求能得到合理的保证.在生产纲领已确定为中 批量生产的条件下,可以考虑采用万能性机床配以专用工夹具,并 尽量使工序集中来提高生产率.除此以外,还应当考虑经济效果, 以便使生产成本尽。

4、 毕业设计课题:FANUC数控车床的刀架控制系统设计 1.本课题的研究现状与意义 1.1 本课题的研究现状 FANUC 数控系统是由日本富士通公司研制开发, 目前在我国得到了广泛的应用. 在中国市场上 应用于车床的数控系统主要有 FANUC。

5、 1.2 系统框图及实现的原理3 第第 2 2 章章 系统单元的系统单元的设计设计与分析与分析 2.1 自动循环4 2.2 无进给切削5 2.3 快速停车6 2.4 方案的总体设计7 第第 3 章章 系统电路元器件参数计算及选择系统电路元器。

6、计和制造,适用于产品固定且批量大较的生产中. 专用夹具由定位装置夹紧装置对刀引导装置其他元件及装置夹具体. 1.1 定位装置 这种装置包括定位元件及其组合,其作用是确定工件在夹具中的位置,即通过它 使工件加工时相对于刀具及切削成形运动处于正。

7、垂直移动,还可绕水平轴线调整一个角度.工件装在工作台上,由分度蜗轮副带动旋转,与滚刀的运动一起构成展成运动.立柱可沿床身导轨移动 ,以适应不同工件直径和作径向进给. 刀架与滑板通过 T 型槽和螺栓联接, 滑板后联接立柱,通过双 V 轨道实现。

8、在使用的机床大多数为普通车床,自动化程度低,要更新现有机床需要很多资 金. 为了解决这个问题,也为了适应多品种中 小批量零件加工我们选择机床经济型数控 改造.纵向进给机构的改造:拆去原机床的溜板箱光杠与丝杠以及安装座,配上滚珠丝 杠及相应的。

9、架控制系统设计 摘摘 要要 本次主要是研究FANUC数控车床的刀架控制系统.其中分析了FANUC数控车 床的基本组成,数控车床六工位刀架控制系统的机械机构和电气控制以及六工 位刀架的PLC程序;测绘FANUC数控车床六工位刀架部分的电气原理。

10、的组 成和工作原理,对普通机床的换刀装置进行改进,使一台四工位的立式自动回转刀架数控 化,使该装置具有自动松开转位精密定位等功能. 本文主要完成数控车床回转刀架的机械部分和电气部分的设计.机械部分为其组成的 各个机械部件进行计算与选用,电气。

11、关键零件.而刀架是数控 机床的主要附件之一,它的性能直接影响着数控机床的精度和效率,所以随着数 控机床的发展必然会提高其对刀架的要求,不言而喻,研究自动刀架系统是非常 有意义的.1,2,3 进入 21 世纪,我国经济与国际全面接轨,进入了一。

12、 成绩五级记分制 : 教师签名: 第 1 页 共 51 页 课程设计任务书 设计题目: 方刀架 零件的机械加工工艺规程及工序的设计计算 学生姓名 王功绩 课程名称 机械制造 专业班级 10 数控 2 班 地 点 A2403 起止时间 201。

13、简介 13 3.3 回转刀架电机的选择 14 3.4 刀架设计的要点及计算 16 3.5 刀架三维零件的建立 20 4 微机控制系统硬件电路设计 22 4.1 控制系统的设计要求 22 4.2 硬件组成 22 4.3 电气系统的设计 29 。

14、5 1.2.1 车床总体布局的影响因素5 1.2.2 机床主要参数的确定.7 1.3 总体局.8 第二章数控自动刀架总体介绍.10 2.1 数控自动刀架的设计背景.10 2.2 设计准则11 第三章电动机的选择11 3.1 工作原理11 3。

15、是多么的不容易,在此谢谢老师和同学们在设计过程 中给我的帮助.本课程设计通过方刀架零件图的分析,确定了该零件 的毛坯材料及尺寸规格.通过对零件的加工工艺分析,确定了该零件 的加工工艺路线,确定了该零件的加工工具,编写了详细的机械加工 工艺文。