机械制造课程设计—— 曲柄零件机械加工工艺规程及夹具设计

1、 1 机械制造工技术基础机械制造工技术基础 课课 程程 设设 计计 说说 明明 书书 学学 院院 ： 机械工程学院机械工程学院 班班 级级 ： 机制三班机制三班 学学 生：生： 指导老师指导老师 ： 学学 号：号： 时时 间间 ： 20132013 年年 1111 月月 目目 录录 2 一、设计任务 3 二、零件的分析 4 2.1、零件的作用 4 2.2、零件的工艺分析 4 三、确定毛坯的制造方法、初步确定毛坯形状 4 四、工艺规程设计 6 4.1、定位基准的选择 6 4.2、工件表面加工方法的选择 7 4.3、制定工艺路线 7 4.4、确定加工余量、工序尺寸及公差 11 4.5、确定切削用量

2、、基本工时（机动时间） 12 五、专用夹具设计 16 六、设计小结18 七、参考文献19 机械加工工艺课程设计任务书 题目 曲柄零件机械加工工艺规程及夹具设计 3 主要内容： 1、设计零件毛坯，绘制毛坯图。 2、制定该零件机械加工工艺路线，填写工艺过程卡。 3、设计 B 面加工工序过程，填写工序卡。 4、设计 B 面加工工序中所使用的专用夹具，绘制夹具装配图及其主要零 件图。 5、编写课程设计说明书。 基本要求： 在熟悉机械制造技术教材和相关参考资料的内容的基础上， 阅读所发 零件图图形，根据图形结构特点设计零件的毛坯结构，绘制零件毛坯图； 根据零件的零件结构特点和各加工面的尺寸以及形位公差和

3、表面精度， 合 理分配零件的各工序的加工方法； 并结合毛坯尺寸确定制定工序的切削用 量，填写工艺过程卡和工序卡；而后根据指定工序的加工情况，设计专用 夹具，绘制夹具装配图及其主要零件图；最后编写设计说明书，对设计过 程作出总结。 主要参考资料： 1张世昌等.机械制造技术基础.北京：高等教育出版社.2007.5 2柯建宏.机械制造技术基础课程设计.武汉:华中科技大学出版社.2008.8 完 成 期 限： 指导教师签名： 评审小组负责人签名： 2013 年 10 月 11 日 二、 零件的分析 2.1零件的作用 设计对象为曲柄，它的作用是用来传递转矩。零件头部是两个 10H9 孔，零件中 间是一个

4、 18H8 孔，都是用来与轴连接来传递转矩的，都有 9 大小的孔作为润滑油 4 孔。 2.2 零件的工艺分析 零件的材料为 HT250，灰铸铁铸造性能好，生产的工艺简单，但塑性较差、脆性 高，这也是它的缺点，因此不适合磨削，适合铣削加工，各表面的加工精度和表面粗 糙度都不难获得，所以加工性能还不错。 各个零件的加工要求和位置精度 分析可得加工难度不大，一般机床就可以保证它的加工精度和表面粗糙度的要 求。 三、选择毛坯的制造方式、初步确定毛坯形状三、选择毛坯的制造方式、初步确定毛坯形状 根据生产纲领的要求，本零件是中批、大批大量生产，还有零件的复杂程度及 加工表面与非加工表面的技术要求，我们选择

5、毛坯的制造方式为铸造。锻造难达到这 样的形状要求，生产成本也较高。铸造可以大批量生产，成本较低，能够造出这样零 件形状复杂的铸件。根据机械制造技术基础课程设计 （华中科技大学出版出版社） 零件材料为 HT250 钢，采用金属型铸造，通过查表 2-5 到 2-8 和 5-7 到 5-11 得： 加工面 加工精度要求 Ra值 大头两端面 17，未注公差尺寸，是小头孔的基准面 1.6 小头两端面 17.，未注公差尺寸，是小头孔的基准面 1.6 相贯孔端面 3 个的端面均需加工，表面质量一般 12.5 大头孔 18H8，并且还要倒角 1.6 小头孔 1 10H9，与大头孔相隔 100mm，并且还要倒角 1.6 小头孔 2 10H9，与大头孔相 70mm，并且还要倒角 1.6 大头孔径向孔 4 与孔相贯 3.2 小头孔 1 径向孔 4 与孔相贯 3.2 小头孔 2 径向孔 4 与孔相贯 3.2 毛坯 种类 制造精 度（CT） 毛坯尺 寸公差 原材 料 工件 尺寸 工件 形状 加工 余量 生产 率 生产 类型 5 要求的铸件机械加工余量： 零件最大外形尺寸