1、 课程设计成果 学院： 机械工程学院 班 级： 学生姓名： 学 号： 设计地点（单位） ： 设计题目： 方刀架 机械制造课程设计 完成日期： 2013 年 1 月 5 日 指导教师评语： _ _ _ 成绩（五级记分制） ： 教师签名： 第 1 页 共 51 页 课程设计任务书 设计题目： 方刀架 零件的机械加工工艺规程及工序的设计计算 学生姓名 王功绩 课程名称 机械制造 专业班级 10 数控 2 班 地 点 A2-403 起止时间 2012.12.24-2013.1.5 设计 内容 及要 求 (1)毛坯图 1 张 零件图 1 张 (2)机械加工工艺规程卡片 1 张 工序卡 1 套 (3)课程
2、设计说明书 1 份 设计 参数 该零件图样一张 生产纲领：成批生产 生产条件:金工车间加工 进度 要求 序号 内容 基本要求 时间 备注 1 准备阶段 阅读、研究任务书；明确设计内容和要 求。 阅读教材和课程设计指导书。 准备好绘图工具、设计资料和手册等。 课程设 计前进 行 2 绘制零件图 提高识图和绘图能力 了解零件的各项技术要求 2 天 手绘 3 制定工艺路线 掌握工艺路线的制定方法和步骤 初步拟定零件的工艺路线 1 天 制定零件的工艺路线 1 天 4 工序设计 掌握工序设计的方法和步骤 4 天 5 编写设计计算说明书 整理和编写设计说明书 3 天 6 答辩或检验 1 天 小计 12 天
3、 参考 资料 其它 说明 1本表应在每次实施前一周由负责教师填写二份，教研室审批后交学院院备案，一份由负责 教师留用。2若填写内容较多可另纸附后。3一题多名学生共用的，在设计内容、参数、要 求等方面应有所区别。 教研室主任： 指导教师： 年 月 日 第 2 页 共 51 页 目目 录录 前言.4 第一章 零件的工艺分析.5 1.1 零件的作用5 1.2 零件的结构及特点分析5 1.2 .1 零件的结构及特点.5 1.2.2 工艺分析.5 1.3 确定零件的生产类型.6 第二章 确定毛坯、绘制毛坯简图.6 2.1 选择毛坯 6 2.2 确定毛坯的尺寸公差和机械加工余量.6 2.2.1 公差等级.
4、6 2.2.2 锻件重量.7 2.2.3 锻件复杂系数.7 2.2.4 锻件材质系数.7 2.2.5 锻件分模线形状.7 2.2.6 零件表面粗糙度.7 2.3 绘制方刀架锻造毛坯简图.8 第三章 工艺规程设计.8 3.1 定位基准的选择.8 3.1.1 基面的选择.8 3.1.2 粗基准的选择.9 3.1.3 精基准的选择.9 第四章 拟定机械加工工艺路线11 4.1 工艺路线的确定 11 4.1.1 工艺路线方案一11 4.1.2 工艺路线方案二11 4.1.3 两种工艺方案比较 .12 4.2 加工阶段的划分.12 4.3 工序的集中与分散.13 第 3 页 共 51 页 4.4 工序顺
5、序的安排13 4.5 工艺分析14 第五章 确定机械加工余量、工序尺寸及公差15 第六章 选择机床设备及工艺装备16 第七章 确定切削用量及基本工时的计算16 7.1 工序 4 粗车.16 7.2 工序 5 粗车.19 7.3 工序 6 铣四侧面.20 7.4 工序 7 铣四侧面环槽.21 7.5 工序 8 精铣 C 面和工序 9 倒八条边角.21 7.6 工序 11 车孔和端面环槽及倒角23 7.7 工序 12 和工序 13 磨端面.23 7.8 工序 14 磨四侧面保证25 7.9 工序 15 钻 8M12-6H 螺纹孔26 7.10 工序 16 钻铰孔 4 0.019 0 15 mm 孔.27 7.11 工序 17 钻扩铰至 0.03 0 10 mm 孔，攻螺纹 M12-628 结束语29 参考文献30 附表及各种卡片31 第 4 页 共 51 页 前前 言言 机械制造加工工艺与机床夹具设计是在学完了大学的全部基础课、技术基础课以及全部
