剪式破碎机

1、进行比较详细的分 析. 在各个零部件的设计中, 要包括材料的选择 尺寸的确定 加工的要求, 结构工艺性的满足,以及与其他零件的配合的要求等. 在强度的校核是,要 运用的相关公式,进行危险部位的分析查表作图和计算等.并随后对整 体进行安装 工。

2、的质量和数量,减少动力消耗,降低生产成本,即达到优质高产低消耗 具有重要意义. 机械冲击粉碎是建材行业材料破碎的主要手段, 其设备效率是重要的技术和 经济指标.目前在破碎机的设计研究中,主要是集中在常规设计的改进. 1 1 概述概述 1.1。

3、4 三三机构简机构简介与设计介与设计数据数据4 3.1 机构简介4 3.2 设计数据4 四四. . 机构的结构分析机构的结构分析4 4.1 铰链式颚式破碎机4 五五铰链式颚式破碎机连杆机构的铰链式颚式破碎机连杆机构的的运动分的运动分析析5 。

4、化 1 目录目录 一一 前言前言22 二二 设计题目设计题目33 三 已知条件及设计要求已知条件及设计要求44 3.1 已知条件.4 3.2 设计要求.4 四四 设计数据设计数据55 五五 机构是结构分析机构是结构分析6 6 六六 铰链式颚。

5、1 1.1.2 破碎机的分类1 1.2 锤式破碎机的优缺点1 1.2.1 锤式破碎机的优点1 1.2.1 锤式破碎机的缺点 1 1.3 锤式破碎机的规格和型号 2 第第 2 2 章章 锤式破碎机的工作原理及破碎实质锤式破碎机的工作原理及破碎。

6、电机驱动皮 带,通过皮带轮带动偏心轴旋转.动颚与偏心轴相连,当偏心轴旋转时,动颚随之上下往 复运动.当动颚向上运动时,肘板与动颚夹角变大,肘板推使动颚向前运动而靠近定额, 致使物料被挤压碾碎.当动颚向下运动时,肘板与动颚夹角变小,通过拉杆与。

7、进 其结构已日臻完善我国自 50 年代仿制颚 式破碎,经过近 50 年的摸索和研究设计资料更加完善设计方法更加先进,结构更加 合理产品性能更加优良.由于它具有结构简单工作可靠制造容易维修方便等其 他破碎机无法替代的优点,至今仍广泛应用于工业。

8、 的两端各装一个大小和重量完全相同的飞轮,其中一个兼作皮带 轮用. 设设 计计 目目 录录 1.设计题目 2.设计内容 3.连杆机构运动分析 4.速度分析 5.连杆机构的动态静力分析 6.飞轮设计 7.设计体会 8.参考文献 一设计题目一设。

9、的选择,动颚齿 板磨损的分析,各种工作参数的选择,工作机构的优化,重点研究传动的 设计和系统的优化. 关键词:关键词:复摆颚式破碎机;动颚;破碎 II ABSTRACT In this paper, the relevant theoret。

10、 指 导 教 师 指导教师单位 设 计 目 标 锤式破碎机的设计 破碎物料:石灰石 生产能力:1022m 3h 最大进料尺寸:250mm 出料粒度:30mm 设 计 要 求 一计算说明书的内容要求 1.破碎机主要部件的设计说明 2.对破碎机。

11、名 霍有生 指导教师 2013 年 4 月 18 日 II 山西大同大学继续教育学院毕业论文开题报告 姓名 霍 有 生 班级 2011 题目 PC800600 锤式破碎机 课题背 景参考资料撰写意义 本说明书主要介绍了 锤式破碎机的工作原理。

12、旋转.物料自上部给料口给入机内, 受高速运动的锤子的打击冲击剪切研磨作用而粉碎.在转子下部,设有筛板粉 碎物料中小于筛孔尺寸的粒级 通过筛板排出,大于筛孔尺寸的粗粒级 阻留在筛板上继 续受到锤子的打击和研磨, 最后通过筛板排出机外. 通过对。

13、高速旋转.物料自上部给料口给入机内, 受高速运动的锤子的打击冲击剪切研磨作用而粉碎.在转子下部,设有筛板粉 碎物料中小于筛孔尺寸的粒级 通过筛板排出,大于筛孔尺寸的粗粒级 阻留在筛板上继 续受到锤子的打击和研磨, 最后通过筛板排出机外. 通。