化工原理课程设计水丙酮

1、指导力量课题条件文献资料仪器设备指导力量 一设计任务 1 处理能力: 1.389 Th. 2 原料溶液: 0.5 组成苯的质量分数: 3 产品要求:塔顶甲醇的组成质量分数: 0.96 塔底甲醇组成质量分数: 0.02 . 二操作条件: 1生。

2、塔径塔板工艺尺寸的确定 13 4.1 各设计参数 13 4.1.1 操作压力 精m p . 13 4.1.2 温度 . 13 4.1.3 平均摩尔质量 m M . 13 4.1.4 平均密度 m . 14 4.1.5 液体表面张力 m 15。

3、9101112 万吨年 进料热状况:自选 回流比:自选 加热蒸汽:低压蒸汽 单板压降:0.7Kpa 工艺参数 组成浓度乙醇 mol 塔顶 78 加料板 28 塔底 0.04 四四设计内容设计内容 1.确定精馏装置流程,绘出流程示意图. 2。

4、3 1吸收剂的选择3 2流程图及流程说明3 3塔填料的选择4 五 工艺计算4 1物料衡算,确定塔顶塔底的气液流量和组成4 2塔径的计算5 3.填料层高度计算6 4.填料层压降计算8 5.液体分布装置8 6.液体再分布装置9 7.填料支撑装置。

5、操作压力. 6 2.2 进料状态. 6 2.3 加热方式. 6 2.4 热能利用. 6 3. 有关的工艺计算有关的工艺计算 6 3.1 最小回流比及操作回流比的确定. 7 3.2 塔顶产品产量釜残液量及加热蒸汽量的计算 8 3.3 全凝器冷。

6、5 2.有关工艺的计算.6 3.操作压力的确定6 4.塔顶产品釜残液量的计算7 5.回流比的确定7 6.理论与实际塔板数的确定7 7.对精馏塔主体数据的计算.9 1 操作压力的计算8 2 对于精馏段计算9 3 对于提留段其与精馏段有相同的。

7、础物性数据 . 11 3.1.1 液相物性数据 . 11 3.1.2 气相物性数据 . 11 3.1.3 气液相平衡数据 . 11 3.2 物料衡算 . 12 3.3 填料塔的工艺尺寸的计算 . 13 3.3.1 塔径的计算 . 13 3。

8、 摩尔量分数 进料状态:q 1.08 操作条件: 塔顶压强为 4kPa表压,单板压降不大于 0.7kPa. 塔顶冷凝水采用深井水,温度 t12; 塔釜加热方式:间接蒸汽加热,采用 3kgfcm 2表压水蒸汽 全塔效率:ET 52 分离要求。

9、的氨气. 混合气体的处理量为3300 m3h , 其中含空气为 95,氨气为 5体积分数 ,要求塔顶排放气体中含氨低于 0.02体积分 数 ,采用清水进行吸收,吸收剂的用量为最小用量的 1.5 倍. 20C氨在水中的溶解度系数 为 H0.7。

10、 在泡点下一部分回流至塔内,其余部分经产品冷却后送至储罐. 本次设计结果为理论板数 12 块,实际板数 25 块,塔效率为 44.0,第 17 块板为进 料板.在板式塔主要工艺尺寸的设计计算中得出塔径 1.8 米,全塔高度 19.5 米.各。

11、进料热状况的选择. 6 3.5 塔釜加热方式的确定. 6 3.6 塔顶冷凝方式. 6 3.7 适宜回流比的选取. 7 4.4.塔的工艺设计塔的工艺设计 7 7 4.1 精馏塔全塔物料浓度计算. 7 4.2 理论板的计算. 8 4.3 平均参。

12、4 1.1 任务及操作条件4 1.2 设计案的确定 4 1.3 填料的选择4 2. 工艺计算 6 2.1 基础物性数据6 2.1.1 液相物性的数据 6 2.1.2 气相物性的数据 6 2.1.3 气液相平衡数据 6 2.1.4 物料衡算 。

13、 2.2 操作温度 20 3 填料类型 选用聚丙烯阶梯环填料,填料规格自选 4 设计内容 4.1 设计方案的选择及流程说明 4.2 工艺计算 4.3 主要设备尺寸计算 1 塔径的确 定 2 填料层的高度计算 3 总塔高总压降及接管尺寸的确定。

14、物性数据 . 11 3.1.1 液相物性数据 . 11 3.1.2 气相物性数据 . 11 3.1.3 气液相平衡数据 . 11 3.2 物料衡算 . 12 3.3 填料塔的工艺尺寸的计算 . 13 3.3.1 塔径的计算 . 13 3.3。

15、填料塔 3操作压力:101.3KPa 4操作温度:298K 5进塔混合气体中含丙酮 4体积比 6丙酮的回收率为 99 7每年按 330 天计,每天按 24 小时连续生产 8建厂地址:兰州地区 9要求每米填料的压降都不大于 10 3 Pa。

16、 指导教师指导教师 课程设计任务书课程设计任务书 1 1设计题目:设计题目:水吸收丙酮过程填料吸收塔的设计; 试设计一座填料吸收塔,用于脱除混于空气中的丙酮气体.混合气体的处理量为 1550 m 3h ,其中含空气为 96,丙酮气为 4mo。

17、 15 2 概述概述 在化工炼油医药食品及环境保护等工业部门,塔设备是一种重要的单元操作设备. 其作用实现气液相或液液相之间的充分接触,从而达到相际间进行传质及传热的过程. 它广泛用于蒸馏吸收萃取等单元操作,随着石油化工的迅速发展,塔设备的。

18、物料计算3 3 四四 热量衡算热量衡算4 4 五五 气液平衡曲线气液平衡曲线5 5 六六 吸收剂吸收剂 水水 的用量的用量 Ls Ls 6 6 七七 塔底吸收液浓度塔底吸收液浓度 X X1 1 6 6 八八 操作线操作线6 6 九九 塔径计。