PLC控制化工工艺流程课程设计

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1、前言前言 可编程序控制器（Programmable controller）简称 PLC，是近 年来一种极为迅速，应用极为广泛的工业控制装置。它是一种专 为工业环境应用而设计的数字运行的电子系统，它采用可编程程 序的存储器，用来存储用户指令，通过数字或模拟的输入/输出完 成确定的逻辑顺序、定时、记数、运算和一些确定的功能来控制 各种类型的机械或生产过程。 由于 PLC 的性能优越，兼具计算机的功能完备，灵活性强， 通用性好和继电接触器控制简单易懂，维修方便等双重优点，形 成以微电脑为核心的电子控制设备。可编程序控制器技术在世界 上己广泛应用， 成为自动化系统中的基本电控装置 PLC 在现代工 业

2、生产和实际生活中有着广泛的应用，由于可编程控制器（PLC） 具有编程软件采自易学易懂的梯形图语言、控制灵活方便、抗干 扰能力强、运行稳定可靠等特点，现在的工业自动化生产控制多 采用可编程控制器来实现。 该 PLC 控制化工工艺系统，根据实际要求利用 PLC 的实时 控制和顺序处理功能，完成系统控制。在本次论文中，给出了控 制系统的 I/O 端口接线电气原理图，设计控制面板布置示意图及 梯形图。 关键词关键词：可编程序控制器；存储器；计算机技术；梯形图。 1 目 录 1 绪绪 论论 . 2 1.1 课题名称及来源 2 1.2 研究的意义及目的 2 2 可编程控制器基本应用和发展方向可编程控制器基

3、本应用和发展方向 4 2.1 PLC 的基本应用 4 2.2 PLC 发展方向 . 4 3 本课题的主要任务和基本参数本课题的主要任务和基本参数 . 5 3.1 装置及工艺过程简介 . 5 3.2 控制要求 6 3.3 设计要求 7 4 控制系统的方案选择控制系统的方案选择 8 4.1 系统方案的选择 8 4.1.1 继电器控制方案 . 8 4.1.2 单片机控制方案. 9 4.1.3 PLC 控制方案 . 9 4.2 系统方案的确定 10 4.3 PLC 控制方案的优点 . 11 4.4 PLC 选型的基本原则 . 11 5 PLC 的的 I/O 模块及软件设计模块及软件设计 13 5.1

4、输出元件的点数统计和配置 13 5.2 I/O 端口接线电气原理图 15 5.3 梯形图 16 总结总结. 19 参参 考考 文文 献献 20 2 1 绪绪 论论 在生产过程、科学研究和其他产业领域中，可编程序自动控 制技术的应用都是十分广泛的,在自动控制的设备中, 可编程序 自动控制亦比其它的控制方法使用得更普遍。随着科学技术日新 月异的发展,特别是大规模集成电路的问世和微处理机技术的应 用,使可编程序自动控制技术进入了一个崭新的阶段，因此,了解 和学习这些重要技术对高校工程类专业的学生来说,已是必不可 少。PLC 控制化工工艺过程这个课题具有其重要的意义。 1.1 课题名称及来源 课题名称

5、： PLC 控制化工工艺过程 课题的来源：在国内的许多化工厂，水泥厂，钢厂，尤其是 国有老厂，其控制系统还在使用过时的模拟控制，甚至是全人工 控制。人工控制由于人员过多效益过低，生产的产品不够精确， 安全隐患大增加了系统故障的可能性，还有就是工厂的试验设备 和生产设备存在一定的相差度， 以致影响了产品质量和生产效益。 而随着产品性能的提高，对自动控制系统的要求也越来越高，传 统控制已达不到系统要求。随着大规模及超大规模集成电路的发 展以及计算机的出现，控制系统开始由传统控制向自动（数字） 控制方向发展。 1.2 研究的意义及目的 以可编程序控制器为主要控制装置所构成的控制系统为可编 3 程序控

6、制系统或 PLC 控制统。 可编程控制器(PLC)控制系统以其运 行可靠、 易学易用、 抗干扰性强等特点,在工业控制中得到广泛的 应用。 目前，国外的可编程自动控制设备技术顺应时代潮流，与计 算机技术同步发展，向着通用化、模块化、智能化、标准化、数 字化、网络化方向迅猛发展。国内的发展从全盘引进、仿制到自 行研究，取得了举世瞩目的成绩，但从整体上看，我们在技术性 能、 制造工艺等方面与国际先进水平还存在很大差距。 众所周知， 我国的生产力水平还不是很高， 特别是 80 年代以前的国有大中型 企业，出于人才和经济因素的考虑，还有很多的厂矿企业正在使 用着原有的落后设备和技术。 因此， 改变原有的落后设备和技术， 设计以可编程序器与计算机结合的自动控制系统，提高工业自动 化的程度，对加速我国尽早成为现代化工业强国意义重大。 4 2 可编程控制器基本应用和发展方向可编程控制器基本应用和发展方向 2.1 PLC 的基本应用 可编程控制器是一种专门用于工业生产过程控制的现场设 备。由于它能满足设备使用环境的要求和控制的复杂、可靠性, 在现代的工业控制系统中大量应用,前景非常广阔。 最初，PL