后轮工装夹具

1、形式，制定工艺路线（选择各种面的 加工方法，确定加工的粗基准和各个加工面加工的精基准，拟定各个面的加工路线、安 排工序顺序，安排辅助工序） ，选择机床及工艺设备，确定机械加工余量、各工序的加 工余量、工序尺寸和尺寸公差，确定各个工序的定位、夹紧方案，计算每道工序的切削 用量和基本工时。
第二部分主要是两道工序的夹具设计。
在这一部分的内容中，主要包括确定定位、 夹紧方案，该工序定位元件的选择，确定定位基准，设计夹紧机构，合理安排夹具方向、 手柄方位来方便工人操作，计算切削力及所需夹紧力，校核夹紧力是否满足要求，计算 定位误差及验证定位方案的合理性。
关键词：副变速拨叉 工艺设计 夹具设计 2 ABSTRACT The graduation project is titled preparing the machining process of the subtransmission fork and the fixture of digital design, this design graduate thesis is divided into。

2、步定为粗铣半精铣精铣磨。
其 次，H 面上的一个圆弧台阶的加工也是一个难点，需要靠模进行加工，但是为了 简化加工工艺此加工放到加工中心加工，加工精度高且加工效率高。
其余表面的 加工要求不怎么高，采用一般铣削加工方法即能达到加工要求。
孔加工方面主要加工 021.0 0 28 其加工精度要求较高，表面粗糙度为8.0Ra， 尺寸公差为 0.021，圆度要求 0.006，并且其长径比为 5.18 可以化分为深孔加工 了。
一般来说深孔的加工比较困难，一般来说在加工的时候需要采用一些特殊的 加工工艺，这个孔的加工问题不大，在加工工艺方面采用粗镗半精镗精镗 浮动镗的加工方法加工。
其次是16台阶孔的加工要求比较高加工比较复杂，需 要采用钻扩绞，且台阶孔用锪钻加工，总的来说本零件的孔的位置精度要求 不高其加工比较简单，其余螺纹加工采用一般的加工方法就可以了。
第二节第二节 工艺规程设计工艺规程设计 （一）确定毛坯的制造形式 零件材料为 HT15零件为中批量生产，其结构不复杂。
可选用一般的铸造 方法制造。
要求铸件没有毛刺、表面平整、不允许有铸造缺陷。
（二）基准面的选择 基面选。

3、工技术主要取决于现代加工技术，反映在零件材料、毛坯的制造 方法和工艺规程上。
较为先进的是在材料上采用 PC 材料既聚合物树脂混凝土，聚合物树脂混凝土 (PC)材料是近些年研制的新型工程材料，由于它具有比铸铁高数倍的阻尼值及其它 性能特点，目前在机械、电子、化工机械行业日益受到重视，并有所应用。
将其作 为机床基础件的一种新型结构材料，有其独到之处。
PC 材料是一种粘弹性材料， 具有很好的阻尼特性。
PC 材料中占重量的 80%左右为天然石料。
其导热系数小， 受周围环境温度变化影响小，热变形小，热稳定性高。
可在室温下浇注，精确成型， 固化后构件内部残余应力小，成型精度高。
PC 材料比重小，为铸铁的 l/因此用 其制造机床构件可节省大量金属材料，降低能耗。
另外 PC 材料化学稳定性优于铸 铁，对水、酸碱、润滑油、切削液不敏感。
吸水率很低，不存在对油和切削液的渗 透问题。
在加工方面，超高速加工和超精密加工及其更为先进的刀具材料使更加容易达 到工件加工要求，加工中心也更容易保证加工质量，在夹具方面，液压夹具和气压 夹具也使夹具的加紧机构得以简化更便于操作。
2、本人对课题任务书提出的任务要。

4、毛坯加工余量的确定 . 5 3 加工方法的选择 7 3.1 选前准备 7 3.2 确定加工方法 8 4 基准的选择和工艺路线 9 4.1 粗基准选择 9 4.2 精基准选择 9 4.3 加工顺序 . 10 4.4 工艺路线 . 11 5 机床和刀具 . 13 6 加工余量 . 14 6.1 加工余量确定方法 . 14 6.2 机械加工余量、工序尺寸及毛坯尺寸的确定 . 14 6.2.1 工序尺寸的确定方法 14 6.2.2 机械加工余量、毛坯尺寸的确定： 15 6.3 各工序的切削用量的选择 16 7 工装设计 . 25 7.1 概述 25 7.2 工装夹具设计方案的确定 25 7.2.1 基准面的选择 25 7.2.2 定位方式及元器件选择 26 7.2.3 夹紧方式及元器件选择 26 7.2.4 装配方案 26 7.2.5 夹具体总装图 . 27 7.3 主要零件设计的说明 27 7.4 工装夹具的装配要求 28 7.5 工装夹具的使用说明 28 致谢 错误错误! !未定义书签。
未定义书签。
参考文献 29 摘要：摘要：运用所学知识，进行摇臂支架制造工艺过程的设计，达到熟练掌握运 。

5、析，了解零件的工艺再设计出毛坯的结 构，并选择好零件的加工基准，设计出零件的工艺路线；接着对 零件各个工步的工序进行尺寸计算，关键是决定出各个工序的工 艺装备及切削用量；然后进行专用夹具的设计，选择设计出夹具 的各个组成部件，如定位元件、夹紧元件、引导元件、夹具体与 机床的连接部件以及其它部件；计算出夹具定位时产生的定位误 差，分析夹具结构的合理性与不足之处，并在以后设计中注意改 进。
关键词：工艺、工序、切削用量、夹紧、定位、误差。
ABSTRCT This design content has involved the machine manufacture craft and the engine bed jig design, the metal-cutting machine tool, the common difference coordination and the survey and so on the various knowledge. The reduction gear box body components technological process an。

6、具设计。
在设计过程中首先进行工序分析，弄清零件结构形 式，明确设计目标。
其次对夹具的类型进行了解，通过对各种夹具类型的详细比 较分析以及误差计算、精度计算、夹紧力计算、夹紧点分析等再确定最佳夹具方 案。
文中还增加了一些关于镗刀和钻模的知识。
关键词 ：镗孔；钻孔；夹具；误差分析； Fixture design of the fifthspindle bearing of the 492Q crankshaft AbstractAbstract：Fixture used widely in the manufacturing is one of the very important equipmentof the manufacturing process stage. Fixture quality, efficiency, and reliability of the fixture to usehave a decisive influence on all processing of the product quality and production efficiency .。

7、分。
在 工艺设计中要首先对零件进行分析，了解零件的工艺再设计出毛 坯的结构，并选择好零件的加工基准，设计出零件的工艺路线； 接着对零件各个工步的工序进行尺寸计算，关键是决定出各个工 序的工艺装备及切削用量；然后进行专用夹具的设计，选择设计 出夹具的各个组成部件，如定位元件、夹紧元件、引导元件、夹 具体与机床的连接部件以及其它部件；计算出夹具定位时产生的 定位误差，分析夹具结构的合理性与不足之处，并在以后设计中 注意改进。
关键词关键词：工艺、工序、切削用量、夹紧、定位、误差。
ABSTRCT The design of the content relates to the machinery manufacturing technology and machine tool fixture design, metal cutting machine tool, tolerance and measuring and other aspects of knowledge. The base parts of the process procedures and milling40 en。

8、 教研室主任：教研室主任： 系系 主主 任：任： 毕业设计（论文）毕业设计（论文）评阅书评阅书 题目：题目： 系（部）系（部） 年级专业年级专业 姓名姓名 评阅意见：评阅意见： 成绩：成绩： 指导教师：指导教师： 职职 务：务： 年年 月月 日日 业设计（论文）答辩评定书业设计（论文）答辩评定书 年级专业班级：年级专业班级： 姓姓 名：名： 答辩过程答辩过程 问题提问问题提问 回答情况回答情况 记录员：记录员： 成绩评定成绩评定 指导教师指导教师 答辩小组答辩小组 综合成绩综合成绩 专业答辩组组长：专业答辩组组长： 年年 月月 日日 太太毕业设计（论文）任务毕业设计（论文）任务书书 第 1 页 第 2 页 毕业设计（论文）题目： 减速器机体工艺规程及工装夹具设计 毕业设计（论文）要求及原始数据（资料） ： 1. 生产纲领：年产 500 台 2. 机体零件图 3. 减速器装配图 4. 设计机体加工工艺规程 5. 设计机体钻孔夹具 第 3 页 毕业设计（。

9、 总评成绩 课题设计要求 1. 根据课题要求收集以下资料，工装夹具设计的基本知识、设计软件的知 识、设计方法。
2. 了解夹具种类、夹具设计的基本要求、工装夹具设计基本方法和步骤。
3. 了解 CAD、PROE 等设计软件。
软件的发展、应用、优点等。
4. 了解设计过程、PROE 3D 设计，CAD 图纸设计，机械制图的的各种要 求，CAD 图纸，设计的后续验收及维护。
5. 根据排版要求进行排版。
设计题目 PACK 工装夹具设计 指 导 教 师 综 合 阅 评 意 见 平时成绩 020 材料成绩 040 指导教师 内容摘要内容摘要 本设计完成了 PACK 贴标签工装的设计。
运用 PROE 和 CAD 软件进行设计，设计 思路为 PROE3D 图设计及 PROE 投影 CAD 图，尺寸标注。
设计的总体思路是准确定位标 签位置，确保贴出标签无褶皱、不良、气泡。
因为电池标签厚度较薄、没有明显的定 位点，在纯手工作业的情况下无法确保标签能够准确定位和标签外观符合标准。
所以 在这个前提下设计了贴标签工装，以确保达到产量与质量的双提高。
本设计主要包括 工装夹具的基本知。

10、 2013.10.30 2013.10.30 教教 学学 系系 xxxxx xxxxx I 摘要 本设计的零件为杠杆零件，选用 45 号钢。
根据零件的形状、尺寸精度、生 产的经济效益等各方面的详细分析其加工工艺，多采钻床加工。
通过对零件的分 析，此工件外形轮廓尺寸小，重量轻，加工要求不高，生产批量不大。
因此在保 证质量和提高生产率的前提下，尽量简化结构，做到经济合理。
关键字：钻床加工;杠杆零件;尺寸精度 II 目录 摘要.I 关键字.I 目录. II 前言 1 1.毕业设计的目的. 2 2 毕业设计的基本任务与要求 2 2.1 设计基本任务 2 2.2、设计要求. 2 2.2.1 工 艺 设 计 的 设 计 要 求 . 2 3 毕业设计说明书的编写 2 3.1 基本任务 2 3.2 设计要求： 3 3.3 生产纲领 3 3.4 零件图审查 3 4 任务实施. 4 4.1 设计任务 4 4.2 设计方法和步骤. 6 4.3 夹紧装置的设计. 9 4.4 导向装置的设计及其他装置结构.夹具体的确定 10 4.5 绘制。

11、 姓姓 名名 xxxxxxxxxx 指导教师指导教师 xxxxxx 2011 年年 11 月月 2 摘要摘要 机械制造工艺学课程设计一般安排在完成了大学的全部基础课、技术基础课以及大 部分专业课之后。
这是进行毕业设计之前的一次综合性复习及理论联系实际的实践训 练，对我们的大学生活及以后进入社会参加工作具有重要意义。
从中有效地锻炼了我们 提出问题、分析问题、解决问题的能力。
机械制造业是国民经济的支柱产业，现代制造业正在改变着人们的生产方式、生活 方式、经营管理模式乃至社会的组织结构和文化。
生产的发展和产品更新换代速度的加 快， 对生产效率和制造质量提出了越来越高的要求， 也就对机械加工工艺等提出了要求。
在实际生产中，由于零件的生产类型、形状、尺寸和技术要求等条件不同，针对某 一零件，往往不是单独在一种机床上用某一种加工方法就能完成的，而是需要经过一定 的工艺过程。
因此，我们不仅要根据零件具体要求，选择合适的加工方法，还要合理地 安排加工顺序，一步一步地把零件加工出来。
由于能力有限。

12、要焊接的产品要求较高的精度，同时焊接的结构要求和焊接夹具功能的要求 逐渐严格要求起来。
焊接工装夹具的设计要满足工业生产线的需要，固定夹紧焊件，使其焊 件在焊接过程准确定位，方便工人在工厂线进行焊接。
在各大有关焊接生产的公司都已经认识到焊接工装夹具在现代生产中有着不可替代的 作用，尤其是在配合焊工和机器人能够快速高质量的焊接，需要提供优质可靠的焊接工装夹 具。
设计灵活的焊接工装夹具，可以使在焊接过程中难以施焊的区域进行焊接。
大大的减少 焊接过程中所带来不必要的麻烦。
加快了工业生产和提高工作效率， 有效地提高市场竞争力。
在现代工业中，焊接机器人已经占一定地位，为配合焊工或机器人能够快速高质量地焊 接，正确而经济地设计这些装备，这也是不少企业面临的一个难题。
为配合新型焊接，工装 夹具的设计理念越趋完善。
达到高效率的生产，减少材料的浪费。
促进新型科技完善。
二、二、国内外研究现状国内外研究现状 国内现状 目前，国内夹紧器主要分为两大类：一类是以主流汽车厂如上海大众、一汽大众、上海 通用、 武汉神龙等欧系汽车厂应用为代表的一体式夹紧器； 另一类是以北京现代、 广州本田、 天津丰田等日韩系。

13、 摘要摘要 本设计的零件为杠杆零件，选用号钢。
根据零件的形状、尺寸精度、生 产的经济效益等各方面的详细分析其加工工艺，多采钻床加工。
通过对零件的分 析，此工件外形轮廓尺寸小，重量轻，加工要求不高，生产批量不大。
因此在保 证质量和提高生产率的前提下，尽量简化结构，做到经济合理。
关键词：钻床加工，杠杆零件，尺寸精度。
Abstract The design of parts for the lever parts of 45 steel. According to parts of shape, dimensional accuracy, cost-effective production areas such as a detailed analysis of its manufacturing processes, Most Drilling. Part of the analysis, the shape of the workpiece contour s。

14、生产安全，工艺性和使用性好，这些都 使得夹具在机械加工过程中占据着越来越重要的地位。
本说明数系统 大致的分析介绍了轴承端盖侧边 4 个直径 9mm 的小孔夹具的设计过 程， 同时对该工件的定位及加紧凡是以及对应的定位方式和加紧引定 误差和夹紧力进行了分析和计算。
. 设计过程中出现很多问题，也都通过同学们的讨论一一解决，当然， 由于是初次做夹具设计工作， 希望老师给与指点和批评。
以后我们也 会更加努力的学习，提高我们的专业课水平。
3 目目 录录 一、工装夹具设计任务. 1、产品零件图. 2、产品的重点技术要求分析. 二、工装夹具设计方案的确定. 1、基准面的选择（夹具体方式的确定）. 2、定位方式及元器件选择. 3、夹紧方式及元器件选择. 4、装配方案. 5、夹具总装结构. 三、定位误差分析与计算. 四、主要零件设计的说明. 1、夹具体. 2、定位元件. 3、压紧元件. 五、工装夹具的装配要求. 六、工装夹具的使用说明. 七、本次课程设计小结、体会及建议. 4 一、工装夹具设计任务 1、产品零件图 2、产品的重点技术要求分析 上图既是我们所需要。