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    毕业论文---492Q曲轴第五主轴轴承盖工装夹具设计

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    毕业论文---492Q曲轴第五主轴轴承盖工装夹具设计

    1、 492Q 曲轴第五主轴轴承盖工装夹具设计 摘要 制造业中广泛应用的夹具, 是产品制造各工艺阶段中十分重要的工艺装备之 一,生产中所使用夹具的质量、工作效率、及夹具使用的可靠性,都对产品的加 工质量及生产效率有着决定性的影响。 本设计主要内容是从 492Q 曲轴第五主轴轴盖夹具现有的生产条件出发,确 定出最合适的夹具结构。设计的目标是完成 492Q 第五主轴轴承盖的一套镗孔夹 具设计和一套钻孔夹具设计。在设计过程中首先进行工序分析,弄清零件结构形 式,明确设计目标。其次对夹具的类型进行了解,通过对各种夹具类型的详细比 较分析以及误差计算、精度计算、夹紧力计算、夹紧点分析等再确定最佳夹具方 案。

    2、文中还增加了一些关于镗刀和钻模的知识。 关键词 :镗孔;钻孔;夹具;误差分析; Fixture design of the fifthspindle bearing of the 492Q crankshaft AbstractAbstract:Fixture used widely in the manufacturing is one of the very important equipmentof the manufacturing process stage. Fixture quality, efficiency, and reliability of the fixture to

    3、 usehave a decisive influence on all processing of the product quality and production efficiency . This design start with the production conditions of the 5 th spindle bearings covered of the 492Q crankshaft fixture to determine the most appropriate structure. The objective of this paper are: to com

    4、plete a boring fixture design and a drilling ficture design of the fifth 492Q crank spindle bearing covered. In course of the design process, firstly the processes to be analyzed,the structure of parts to be identified, the goal of this design to be cleared; Secondly,I analyze the various types of t

    5、he fixture to determine the optimal scheme a fixture by analysing various fixture types of detailed comparative analysis and error calculation, accuracy calculation, clamping force calculation, clamping point analysis. The paper also increased aboutthe knowledge of boring and drilling,the knife mold

    6、. KeywordsKeywords:Boring ;driilling; fixture; error analysis 目目 录录 第 1 章 前言 1 第 2 章 机床夹具概述 3 2.1 工件装夹的概念 3 2.2 夹具的作用、分类及组成 3 2.2.1 夹具的作用 3 2.2.2 夹具的分类 3 2.2.3 机床夹具的组成 4 2.3 工件定位的方法 4 2.3.1 直接找正法 4 2.3.2 划线找正法 4 2.3.3 使用夹具定位 5 2.4 夹具设计主要考虑问题 5 2.5 夹具设计要点 5 2.6 当代夹具设计发展趋势分析 6 第 3 章 零件机构分析 7 3.1 轴承盖的作用 8 3.2 结构分析 8 3.3 主要尺寸技术分析 8 第 4 章 镗孔夹具的设计 9 4.1 镗孔刀具 9 4.1.1 采用数显读书屏的精密镗头 9 4.1. 2 采用铝结构的镗刀体. 10 4.2 镗模夹具的结构特点. 11 4.3 镗孔工序工艺分析. 11 4.4 夹具结构方案的分析比较. 11 4.4.1 夹具类型的选择: 11 4.


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