冲压机仿真

1、 5 1.2.8 凸轮副接触强度校核 . 6 1.2.9 校核凸轮机构的压力角 . 8 2 2 带轮的设计带轮的设计 . 9 2.1 带轮的结构尺寸设计 10 3 3 箱体设计箱体设计 . 11 3.1 箱体结构设计 . 11 4 4 工艺。

2、循环. a b c 图 51 冲床工艺动作与上模运动受力情况 要求设计能使上模按上述运动要求加工零件的冲压机构和从侧面将坯料推送至下模上 方的送料机构,以及冲床的传动系统,并绘制减速器装配图. 二二 原始数据与设计要求原始数据与设计要求 1。

3、 一一课题概述 2 二工艺运动分析 3 三运动功能分析及运动功能系统图 4 四系统运动方案拟定 . 8 五系统运动方案设计 . 12 1执行构件 1 的设计 . 12 1.1 滚子凸轮的设计 12 2执行构件 2 的设计 . 13 2.1 。

4、可见,在位置 A 冲压工件的是执行构件 1,带动钢带进给的工作台是执行 构件 2,这两个执行构件的运动协调关系如下图所示. T1 执行构件 运动情况 执行构件 1 下降 上升 停止 执行构件 2 停止 进给 T2 分度冲压机运动循环图 T1。

5、技术起到了至关重 要的作用.而且,随着液压传动技术的快速发展和广泛应用,它已成为下业机械下程 建筑机械等行业小可缺少的重要技术.然而,尽管液压技术在机械能与压力能的转换已 取得很大进展,但它在能量损失和传动效率上仍然存在着问题.因为,在液压。

6、文主要介绍了冲压的 PLC 控制系统总体方案设计 设计过程 组成 列出冲压的梯形图, 并给出了系统组成框图,分析冲压逻辑关系,提出 PLC 的编程方法.能够给一些初学者 点建议,能够对冲压的基本原理基本编程思路有大致的了解. 关键词关键词。

7、学课程设计专用纸 No 沈阳理工大学 1 成成 绩绩 评评 定定 表表 学生姓名 罗洪福 班级学号 1001011317 专 业 机械设计制 造及自动化 课程设计题目 冲压机控制 系统设计 评 语 组长签字: 成绩 日期 20 年 月 日 。

8、冲压进行控制, 通过合理的设计,提高冲压控制水平,进而改善冲压运行的稳定性,使其更加精确.本 文主要介绍了冲压的 PLC 控制系统总体方案设计 设计过程 组成 列出冲压的梯形图, 并给出了系统组成框图,分析冲压逻辑关系,提出 PLC 的编程。

9、1 4.2.1. 执行机构 2 即曲柄滑块机构的设计 11 4.2.2. 执行机构 3 即凸轮设计 12 4.3. 轮系设计 22 4.3.1. 滑移齿轮变速传动中每对齿轮几何尺寸及重合度的计算 23 4.3.2. 定轴齿轮变速传动中每对齿。

10、间歇转动.执行构件 2 的周期是执行构件 1 的四分之一,执行构件 2 大多数时间是在停歇状态. 二二运动功能分析运动功能分析 驱动执行构件 1 工作的执行机构应该具有的运动功能如图 1 所示.运动功能单元把一 个连续的单向传动转换为间歇的。

11、间歇转动.执行构件 2 的周期是执行构件 1 的四分之一,执行构件 2 大多数时间是在停歇状态. 二二运动功能分析运动功能分析 驱动执行构件 1 工作的执行机构应该具有的运动功能如图 1 所示.运动功能单元把一 个连续的单向传动转换为间歇的。