冲压机凸轮机构设计与工艺制定毕业设计说明书

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1、 1 目录目录 绪绪 论论 1 1 1 凸轮机构设计凸轮机构设计 2 1.1 机构传动方案的设计 . 2 1.2 凸轮机构的选型及尺度设计. 2 1.2.1 凸轮机构的选型 2 1.2.2 确定从动件的运动规律 . 2 1.2.3 计算从动件的主要运动参数. 2 1.2.4 确定凸轮基圆直径 .3 1.2.5 凸轮轮廓设计 4 1.2.6 凸轮副材料选择 5 1.2.7 凸轮和从动件的结构设计 5 1.2.8 凸轮副接触强度校核 . 6 1.2.9 校核凸轮机构的压力角 . 8 2 2 带轮的设计带轮的设计 . 9 2.1 带轮的结构尺寸设计 10 3 3 箱体设计箱体设计 . 11 3.1

2、箱体结构设计 . 11 4 4 工艺设计工艺设计 . 12 4.1 零件的作用及设计任务 12 4.2 零件的工艺分析 . 13 4.3 箱体 A 的工艺规程设计 13 4.3.1 定位基准的选择 . 13 4.3.2制定工艺路线 13 4.3.3 工装、切削用量及基本工时确定. 16 4.4 箱体 B 工艺规程设计 . 16 4.4.1 定位基准的选择 . 16 4.4.2制定工艺路线 . 16 4.4.3 工装、切削用量及基本工时确定. 17 4.5 从动件 1 的工艺规程设计 . 18 4.5.1 定位基准的选择 . 18 4.5.2制定工艺路线 . 18 4.5.3 工装、切削用量及基

3、本工时确定 21 5 5 部分零件的加工编程部分零件的加工编程 22 5.1 编程加工从动件 2 . 24 5.2 编程加工凸轮轮廓 . 24 致致 谢谢 38 参考文献参考文献 39 2 绪绪 论论 凸轮机构是一种含有凸轮的高副机构，也是一种很常用的机构，在自 动机械和半自动机械中具有广泛的应用。 凸轮是一具有曲面轮廓的构件，一般都作原动件：当凸轮作原动件时， 通常作等速连续转动或移动，而从动件则按预期输出特性要求作连续或间 歇的往复摆动、移动或平面复杂运动。本次设计的凸轮机构来源于冲压机 的主要机构，在该机构中凸轮作为原动件，驱使从动件作往复运动来完成 对材料的冲压，设计重点在于凸轮结构和

4、轮廓设计以及各零件加工工艺的 制定。通过本次设计，应当熟悉凸轮机构的一般设计方法和掌握零件的工 艺设计内容，提高创新设计的能力。 第一章第一章 凸轮机构设计凸轮机构设计 1 1.1.1 机构传动方案的设计机构传动方案的设计 本次设计所设计机构是为了满足冲压机中冲压板料这一往复循环直线 3 运动的，用来通过冲压使板料成型，要获得的板料形状为椭球形的一部分。 通过对凸轮机构的运动特性分析，设计一凸轮机构即可满足此目的。凸轮 一端可用带轮传递功率， 将从动件做成与所冲压板料尺寸相吻合的椭球形， 通过凸轮机构驱动即可实现冲压板料的目的。 1.1.2 2 凸轮机构的选型和尺度设计凸轮机构的选型和尺度设计 1.2.11.2.1 凸轮机构选型凸轮机构选型 根据题目要求，从动件作直线运动，且所设计为一平面凸轮机构，因 此凸轮选用平面凸轮机构中的盘形对心凸轮。且与轴做成一体。 1.1.2.22.2 确定从动件的运动规律确定从动件的运动规律 根据题目要求，为防止从动件在行程端点位置产生“过冲现象” ，要求 从动件在对应位置上速度和加速度为零。因此，选取从动件在推程和回程 时运动规律为等速运