齿轮连杆

1、的结构特点及技术条件分析连杆的结构特点及技术条件分析 . 2 1.1 连杆的结构特点 2 1.2 连杆的技术要求 . 2 第第 2 2 章章 连杆的材料和毛坯连杆的材料和毛坯 . 4 2.1 连杆的材料选择 4 2.2 毛坯加工方法选择 4。

2、5 大小头孔两端面的技术要求 . 5 1.2.6 螺栓孔的技术要求 . 6 1.2.7 有关结合面的技术要求 . 6 1.3 连杆的材料和毛坯 . 6 1.4 连杆的机械加工工艺过程 . 8 1.5 连杆的机械加工工艺过程分析 . 10 。

3、 指导教师指导教师 第 2 页 序序 言言 造工艺学课程设计是在我们学完了大学的全部基础课技术基础及大部分专 业课之后进行的. 这是我们在进行毕业设计之前对所学课程的一次深入的综合性 的链接,也是一次理论联系实际的训练.因此,它在我们的大学。

4、以传递复杂的运动.通过计算各个连杆的长度,可以实现 比较精确的运动传递. 一般地,连杆的结构如右图所示.可以看出,连杆的结构并不复杂, 造型的难度仅为连杆体部分.所以,可以考虑首先利用草图截面的方法设 计连杆的主体部分,然后再在其上添加细部。

5、体部分,然后再在其上添加细部结构. 该设计实例即向读者介绍采用计算机辅助设计软件进行连杆造型设计 的一般方法与基本操作过程.用 CAXA 制造工程师进行设计造型及编程. 关键词关键词:连杆;连杆机构;计算计辅助制造软件;CAXA 制造工程师。

6、遍性强的加工方法, 但该零件的机械加工工艺规程可以适当采用较为 先进的制造工艺方法和专用机床设备,刀具和量具.本课题的主要内容是分析零 件的技术条件画出零件图及毛坯图.拟定合理的工艺路线,粗镗大头孔夹具草图 及夹具图. 本设计采用了连杆体与。

7、pecial jig design College:College of Engineering and Technology Subject:Mechanical Design and Manufacture and Automation。

8、填写工艺过程卡时,除连杆大头侧面加工工序, 其它工序机床确定名称,夹具确定类型,刀具与量具也确定名称; 2工艺路线制定因是同一个零件,必须独立完成; 3同组夹具结构必须有差异; 4必须按时完成;设计说明书按规定格式书写; 5完成应提交的材料。

9、参考文献39 2 前言前言 机械制造技术课程设计是在我们学完了大学的全部基础课, 以及大部分专业课之后进行 的. 这是我们在进行课程设计对所学各课程的一次深入的综合性的总复习, 也是一次理论联 系实际的训练,因此,它在我们四年大学生活中占有。

10、1.1 本课题的意义目的 2 1.2 机械制造工艺在国内的发展概况 2 1.3 机械制造工艺在国外的发展概况 2 1.4 机床夹具的定义及发展趋势 2 1.4.1 机床夹具的定义 2 1.4.2 机床夹具的发展趋势 2 1.5 本课题应解决。

11、制造工艺与夹具, 因而它是机械制造业的基础, 是生产高科技产品的保障.离开了它,就不能开发制造出先进的产品和保证产品质量, 不能提高生产率降低成本和缩短生产周期.机械制造工艺技术是在人类生产实践中产 生并不断发展的.机械制造工艺的内容极其广。

12、误错误未定义书签.未定义书签. 2工作工作环境 . 错误错误未定义书签.未定义书签. 3连杆设计要求 . 错误错误未定义书签.未定义书签. 二三维建模 . 错误错误未定义书签.未定义书签. 三基于 ANSYS 对连杆有限元分析 错误错误未定。

13、长实践的实习,使我们走向 社会,接触本专业工作,拓宽知识面,增强感性认识,培养锻炼我们综合运用 所学的基础理论基本技能和专业知识,去独立分析和解决实际问题的能力,能 够将所学的专业理论知识运用与实践,在实践中结合理论加深对认识和总结,再 次。

14、疲劳性能,精度要求也很高.为保证 加工精度提高生产效率和减轻工人劳动,对每道工序需合理安排.学习研究 制定机械加工工艺规程的意义与作用就是本课题研究目的. 设计该零件,对其进行了可行性分析,整理出了连杆盖的主要技术要求, 并确定了毛坯的的制。

15、计算,得到理论的错误错误未找到引用源.未找到引用源.示功图的数据. 2以该数据为依据,在坐标纸 01 上绘制理论的错误错误未找到引用源.未找到引用源.示功图,并对其进行修正,得到实际 的错误错误未找到引用源.未找到引用源.示功图. 3将错误。