仓储生产流程

1、方法和改善手段都得到了广泛的应用。
近些年来，制造企业的市场竞争，已经不完全是技术上的竞争，也是企业管理能力的竞争。
随着企业的竞争越来越激烈，获得利润就越来越困难，因此，企业如何在产品生产中降低成本、减少消耗、稳定产品质量和提高生产效  率就有着更重要的意义。
现代化的生产制造企业应该具备高灵活性和高效率的运行能力、集约型的生产方式，这样才能满足客户对产品提出的日益苛刻的条件，  更好地满足客户的要求， 使企业能够获得更大的效益。
 本文对硬质合金锯片生产流程进行了深入的研究，运用方法研究技术对生产流程进行分析、改善和优化。
在改善过程中通过生产工艺调整、工序合并、现场设备重置和消除不增值活动等手段简化生产流程，达到提高生产效率和降低生产成本的目的；运用 “ 5S” 现场管理手段，改善生产作业环境，提高职工素质，使生产现场能够达到环境整洁、通道畅通、物品定置，达到优化和改善现场的目的。
 关键词 ： 工业工程；合金锯片；生产流程；现场改善     Abstract To gain pr。

2、间里去开展我的实践活动。
2、实践单位：山西怀仁 伟远陶瓷有限公司 山西怀仁山西怀仁 伟远伟远陶瓷有限公司，成立于 2001 年 3 月 2 日，主要经营模式： 生产 加工、经销批发陶瓷。
公司规模有员工数量：201 300 人。
主要销往市场： 大陆、日本、北美、东欧、东南亚。
3、实践内容：陶瓷生产的整个流程 4、实践安排：2010 年 7 月 10 日到*陶瓷有限公司开始本次的社会实践。
二、实践安排二、实践安排： 1、何为陶瓷：陶瓷是以粘土为主要原料以及各种天然矿物经过粉碎混 炼、成型和煅烧制得的材料以及各种制品。
是陶器和瓷器的总称。
2、陶瓷历史：在中国，制陶技艺的产生可追溯到纪元前 4500 年至前 2500 年的时代，可以说，中华民族发展史中的一个重要组成部分是陶瓷发 展史，中国人在科学技术上的成果以及对美的追求与塑造，在许多方面都 是通过陶瓷制作来体现的，并形成各时代非常典型的技术与艺术特征。
3、陶瓷工艺流程： （1）淘泥：高岭土是烧制瓷器的最佳原料，制瓷的第一道工序：淘 泥，就是把瓷土淘成可用的瓷泥。
（2）摞泥：淘好的瓷泥并不能立即使用，要 将其分割开来，。

3、明缸体的生产流程复杂，质量控制的方法多样。
本文的特设在于，数据丰富，内容完成，通熟易懂。
关键词 ：五菱柳机 缸体 工艺 1 绪论 柳州五菱柳机动力有限公司始建于 1928 年，主要从事内燃机开发和制造，有 50 多年生产内燃机的历史和经验，先后设计和研制成功 100 多种型号的汽油机、柴 油机及其配套产品，为国家大型二类企业，中国 500 家最大机械工业企业之一。
企业占地面积 92.2 万平方米， 在职职工 2600 多人， 其中工程技术人员 500 多人， 主要设备 2316 台，具备国内一流的发动机设计、开发、制造、服务水平。
现拥 有总资产 20.08 亿元人民币，具有年产 60 万台发动机的生产能力。
1.11.1 五菱五菱柳机动力有限公司五菱五菱柳机动力有限公司 2008 年 12 月 28 日，柳州五菱柳机动力有限公司（简称五菱柳机）迎来八 十华诞，这个已跨越八十年历史的老企业依然精神矍铄，焕发出新的青春。
五菱柳机的前身柳州机械厂始建于 1928 年，系桂系李宗仁、白崇禧、 黄绍竑所建。
建厂之初，柳机曾制造出木炭车、“朱荣章号”双翼战斗飞 机，开广西制造汽车、。

4、要 生产流程是企业生产运营中的一个重要组成部分， 生产流程不仅决定着一个企业 固定资产的投入规模和产品生产固定成本的大小，而且对企业人力资源、物流等运营 成本以及生产效率、产品质量等都有重大影响。
流程优化是制造型企业生产持续改善 的重要手段之一，通过生产流程优化，能够提高产能、减少浪费、降低库存，最终提 升劳动生产率来增加企业的利润，增强企业在同行业的竞争力。
本文以工业工程的基 本理论为背景，着重把IE方法中的流程分析、流水线平衡、5S管理、设施规划等思想 运用到H发动机公司的生产现场管理优化当中。
在整合工业工程和发动机生产现场实 际情况的基础上，提出了对发动机生产管理现场优化的研究。
本文首先对H发动机公司各生产车间的布局的现状进行了分析，通过运用布局优 化、与SLP等技术对各车间进行了重新布局；其次是针对M系列发动机的装配生产线现 状，分析生产流程中存在的瓶颈问题。
指出造成制约产能的可能原因，根据分析的结 果运用工业工程中的工作研究、生产线平衡、布局优化等理论概念，找出改进的有效 方法并实施，达到优化流程的目的，尽可能减少生产过程中的等待、移动和浪费。
最 后介绍如何保持现有流程优化。

5、 工艺编制 6.1 缝制工序的划分 6.2 工序编制的原则 6.3 缝制加工方式 6.4 休闲裤工艺编制 第七章 设备选型与车间布置 7.1 机械设备的分类和选型 7.2 机械设备配置 7.3 工艺设备布局的形式 7.4 设备配置 7.5 服装厂厂房的形式的选择 7.6 车间平面布置设计 7.7 车间设备布置与排列 第八章 定员编制与技术指标 8.1 定员的作用和范围 8.2 定员的原则和方法 8.3 本厂定员 第九章 工厂总平面布置 9.1 厂址选择的原则 9.2 总平面布置依据和原则 9.3 建筑物的功能分区 9.4 总平面布置的内容、要求和方法 9.5 总平面布置的形式 9.6 总平面布置设计 第十章 企业技术指标 第十一章 结束语 前言前言 此次课程设计是在学习了服装生产流程与管理技术课程的基 础上， 从理论和实践上全方位的了解了有关服装生产流程与管理 的基础知识及其应用方法， 而进行的理论知识与实践相结合的一 次尝试。
经过三年对服装各方面的学习和了解，我学到了很多的 理论知识，但是实践不够，而这次的课程设计是一个可以将理论 与实。

6、 1课题来源及选题的目的和意义课题来源及选题的目的和意义 课题来源：教师科研 选题的目的及意义 目的：改进生产工艺，完善细节，提高产品品质；减少不必要的动作消耗、等待 实践、缩减工序距离和信息传递中失真；改善生产环境，保证生产品质；降低生产 成本、提高生产率。
意义：生产流程是企业生产运营中一个重要的部分，生产流程决定着企业固定资产的 投入规模和产品生产固定成本的大小，而且对企业人力资源、物流等运营成本以及生产 效率、产品质量等都有重大影响。
流程优化是制造型企业生产持续改善的重要手段之一， 通过生产流程优化，能够提高产能、减少浪费、降低库存，最终提升劳动生产率来增加 企业的利润，增强企业在同行业的竞争力。
2本课题所涉及的内容本课题所涉及的内容国内国内外研究外研究现状综述现状综述 一、国外相关研究综述 国外发达国家的工业化比较早，发展的历史比较悠久，在经过了3次工业革命后 有许多优化的理论和实践已经成型。
生产制造型企业发展到21世纪，竞争已经从国内 同行业间转变到全球。
除了质量是一个特别关键的因素外，交货期限、售前售后服务 也成为客户评价供应商的重要指标。
随着世界经济。