1、 开开 题题 报报 告告 生产流程分析与优化的研究 Production process analysis and optimization of research 性性 质质: : 毕业设计毕业设计 毕业论文毕业论文 教 学 院： 机电工程学院 系 别： 工业工程系 学生学号： 学生姓名： 专业班级： 指导教师： 职 称： 起止日期： - 1 - 1 1课题来源及选题的目的和意义课题来源及选题的目的和意义 课题来源：教师科研 选题的目的及意义 目的：改进生产工艺，完善细节，提高产品品质；减少不必要的动作消耗、等待 实践、缩减工序距离和信息传递中失真；改善生产环境，保证生产品质；降低生产 成本
2、、提高生产率。 意义：生产流程是企业生产运营中一个重要的部分，生产流程决定着企业固定资产的 投入规模和产品生产固定成本的大小，而且对企业人力资源、物流等运营成本以及生产 效率、产品质量等都有重大影响。流程优化是制造型企业生产持续改善的重要手段之一， 通过生产流程优化，能够提高产能、减少浪费、降低库存，最终提升劳动生产率来增加 企业的利润，增强企业在同行业的竞争力。 2本课题所涉及的内容本课题所涉及的内容国内国内外研究外研究现状综述现状综述 一、国外相关研究综述 国外发达国家的工业化比较早，发展的历史比较悠久，在经过了3次工业革命后 有许多优化的理论和实践已经成型。生产制造型企业发展到21世纪，
3、竞争已经从国内 同行业间转变到全球。除了质量是一个特别关键的因素外，交货期限、售前售后服务 也成为客户评价供应商的重要指标。随着世界经济的快速发展和企业制造全球化，国 外制造型企业生产流程优化的方法逐渐被认知和得到总结。 传统的IE理论范畴逐渐扩 大，新的实践方法被不断应用。虽然新的理论方法称谓不同，但是都带有基本IE的研 究方法的影响。具体来讲被常用的理论有以下几种： 丰田生产方式和精益生产。 众所周知的“丰田生产方式”是日本的丰田公司在认识到“大量生产方式”并 不适合战后的日本后， 经过不断的探索， 开发出多品种小批量经济环境下的生产模式。 并且在上世纪70年代末形成了较系统的理论。在此理
4、论的指导下，丰田公司在日本获 得了巨大成功，为以后在全球的多个领域的发展打下了坚实的基础。 “精益生产Lean Production是由美国麻省理工学院的专家、学者在对多个 汽车厂家研究讨论后得出的科研成果，精益生产的核心就是消除一切的浪费，让任何 的工作步骤尽可能的简化，尽量使事情尽善尽美。通过不断的优化，在降低成本、提 高质量、保证交货期、售后服务等方面提高竞争力，促使企业的产品在复杂的市场中 增加竞争优势。 精益生产在管理方法上的应用特点是：拉动式(Pull)和准时化(JIT)，强调物料 在整个生产流程中的平衡，保证零库存；全面质量管理(TQM)，强调质量是制造来的 - 2 - 而不是检
5、验出来的，每个人都必须参与质量的检验与控制；并行工程( Concurrent Engineering )，在产品的研发初期，就要将概念设计、工艺过程、制造过程、售后 维修等结合起来，保证产品交货期上的优势。 、TOC(Theory Of Constraint)制约理论 制约理论的核心就是找出影响企业生产的真正“约束”。基于“约束”，通过统 计的方法，将生产中任务工时与实际能力工时相比较，识别负荷最高、最不能满足需 求的工位，就是约束资源。在找到约束资源后，主要着重追求的是物流的平衡。企业 内部追求物流的平衡就是使各个工序都与瓶颈工序同步， 以做到生产部门的产品生产 周期最短、在制品最少。 、E
6、RP(Enterprise Resource Planning)企业资源计划 ERP 在传统的 MRP 基础上扩展了管理范畴，基本理念是把整个公司的运营业务流 程看作是一个整体的供应链系统，可对企业内部的所有环节比如订单、采购、库存、 生产、财务、销售、质量控制、运输、售后等进行有效的管理，为企业提供了更丰富 的管理工具和完善的功能。因为精益生产、TOC 理论和 ERP 产生的背景不同，所以实 际的操作过程中，管理目标和追求也有所偏差。国外的公司都是根据本公司的现状， 在经过详细的调查分析后，单独使用其中的一种方法来寻找公司追求的目标。但是三 种方法的结合是发展的趋势，企业分别应用不同的工具来实现统一的目的：增加经济 效益。 二、国内相关研究综述 生产流程优化是制造业生产持续改善的一个重要目标之一。 企业通过生产流程优 化，可以大幅度提高生产效率、减少浪费、降低库存、提高产能，进而提高对市场变 化的适应度，增强企业核心竞争力。 我国的经济模式由上世纪60、 70年代以计划经济体制为主逐渐向90年代的以市场 经
