1996年--外文翻译--等离子喷涂模具制造（译文）

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1、中文 4300 字 本科毕业设计外文翻译 外文译文题目（中文） ： 等离子喷涂模具制造 学 院 : 机械自动化学院 专 业 : 机械工程及自动化 学 号 : 学生姓名 : 指导教师 : 日 期 : 二一三年三月 1 Mold Manufacture with Plasma Spraying K.A. Gross and A. Kovalevskis Journal of Thermal Spray Technology Volume 5(4) December 1996 475:JTTEE5 5:469-475 ASM International 等离子喷涂模具制造 K.A. Gross an

2、d A. Kovalevskis 热喷涂技术第 5 卷（ 4） 1996 年 12 月 -475:引用 469 475 页 2 摘 要 目前 模具行业 已经发展到使用钢或镀 铬 钢 作为材料 来生产模具的 阶段 。调查研究 发现， 模 型 的涂层是受到模型材料、模型温度、 喷涂角度、涂层 质量 和模型表面质量的影响。 将抛光后的 圆盘 模型加热，然后用铁、镍、铝镍合金和 镍铬硼硅 合金 进行等离子喷涂。 研究 发现 ，材料 在 200 450 这个较 低温度之间 变化 时 ， 可 以促进 清除 低钢 型号模型 的 整个涂层 。 然而在较高的温度下，对钢氧化所产生的较高的粘结强度会导致显著的涂

3、料分离 。镀铬的模型，需要加热到 600 700 才能生产出无缺陷的涂层。基 底 角度对开口孔隙率的 影响 效果是最 明显 的， 在 镍铬硼硅 合金 中 最重要的 是 镍 和 铝 元素 。 等离子喷涂 后 的模具的表面粗糙度 能够达到理想 模型 的要求 ，可以具有良好表面 的细节再现性。 这些 模具 也 可 用于玻璃、橡胶、塑料等行业。 关键词 ：附着力，涂层 清除 ，模具，等离子喷涂，孔隙度，粗糙度，刀具 3 1 介绍 零部件的制造通常需要一个成形阶段。 这是 通过 模具、工装 或者 冲模完成的 。 有多种方法 可用来生产模具 ， 包括冲压、 电铸 、电火花加工、化学侵蚀、精密铸造机加工 1

4、。等离子喷涂是另一个 可以制造 具有复杂曲面和精确尺寸 的 模具 生产制造 过程 2。这个过程 可 降低加工成本 ， 从而 缩 短生产 时间，生产 出 多样化的产品，并 可以迅速提高 制造 样品 的速度 。该方法能够 生产 不规则 形状的 部件， 提供一个 表面质量 优异 的 副本 和 保持 表面精确 的 形 态 和尺寸。 金属喷涂的 理想结果是 喷 涂料 时 在模型表面 粘合 后的表面光洁度和 分离 表面涂料时表面沉积后的表面光洁度与理想的模型相同： 一个平滑，无孔的沉积物，没有裂纹和 表面光洁的 粘附区域 。 早在 20 世纪 70 年代初， 被发现的薄壳锌和锌锡 就可以应用于喷 涂 在木

5、材、塑料、模 具 和 其它 的材料 领域 3。模具表面有较 严格 的应用 标准时， 可以制备低的压力和温度 ， 例如在塑料行业。 2 热喷涂方法 金属喷涂的准备工作包括五个步骤。在步骤 1 中，模具通过立体光刻造型 4或机加工制作，或用手工制作表面光滑的和 达到 期望尺寸的最终产品。 当该 工序 完成时，再覆盖高温阻挡图层（步骤 2）来保护模型，用脱模剂，如聚乙烯醇，以促进模型的 分 离。该模型覆盖一层用金属喷镀（步骤 3）约 1 3 毫米的金属涂层。 在这个阶段，涂层是非常柔软的，并且需要外力支撑 。为了使 薄壳有刚性，并确保在处理过程中尺寸不会发生改变，在 构筑模具（步骤 4）时涂一层备份

6、材料（步骤 5）。 一个优 质 的表面光洁度才能 在玻璃上 实现喷涂低熔点材料 ， 如锡或锌合金 （ 一种 生产于 锌合金有限公司 ， 创立于 146 年 彭布罗克大道 、尼克 -海德菲尔德 03301 号）， 聚甲基丙烯酸 酯 、 聚碳酸酯 、 聚丙烯或聚酰亚胺 5。 然而 ， 精 确的表面复制 取决于材料的 熔炼 和 变形。利用铜、钢、铝是难以 适用于 模型因高融化温度和收缩率 的 。 根据 6， 为了克服这一困难 可以 用锡合金涂层在不锈钢表面 用 等离子体 法 喷 熔化 锡创造良好的附着力 ， 从而克服陶瓷涂层 的 分层问题。 同样，精 确 的表面 复制是 由于熔融的锡合金的限制。表面温度的控制与空气冷却是很重要的 ，以 避免过度 的膨胀和熔融的 锡合金。 使用钢模型提供了另一个替代方案 来 生产模具。 自熔性模型形状的损失已 不再是一个问题 ，允许 在相同过程中 使具有良好 的 模具 性能 的 材料 被喷到另外