机械制造课程设计说明书--拨叉2加工工艺及夹具设计

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1、机械制造技术课程设计说明书 - 1 - 机械制造机械制造工艺学工艺学 课程设计说明书课程设计说明书 课程名称： 机械制造工艺 题目名称： 拨叉 2 加工工艺及夹具设计 班 级： 机械制造技术课程设计说明书 - 2 - 目录目录 第一章：零件分析 1.1 零件的作用 3 1.2 零件的工艺分析 3 1.3 尺寸和粗糙度的要求 4 1.4 位置公差要求 4 第二章：毛坯的设计 2.1 选择毛坯 5 2.2 确定机加工余量、毛坯尺寸和公差 5 2.3 确定机械加工加工余量 5 2.4 确定毛坯 5 2.5 确定毛坯尺寸公差 5 2.6 设计毛坯图 6 第三章：选择加工方法，拟定工艺路线 3.1 基面

2、的选择 7 3.2 粗基准的选择 7 3.3 精基准的选择 7 3.4 制定机械加工工艺路线 7 第四章：加工设备及道具、夹具、量具的选择 14 第五章：确定切削用量 16 第六章：基本时间的确定 18 第七章：夹具设计 22 第八章：总结 26 机械制造技术课程设计说明书 - 3 - 第一章：零件分析第一章：零件分析 1.11.1 零件的作用零件的作用 题目所给定的零件是拨叉，如下图所示。它位于传动轴的端部，主要作用是换 挡。使变速器获得换档的动力。 1.21.2 零件的工艺分析零件的工艺分析 由零件图可知，该零件的材料为 35#钢，锻造成型，由零件的尺寸公差选择模锻 加工成型，保证不加工表

3、面达到要求的尺寸公差。 该零件需要加工的表面可大致分为以下几类： （1）19 的孔。 （2）M10*1-6H 的螺纹 （3）以 M10*1-6H 的螺纹孔为基准的 16mm 槽 机械制造技术课程设计说明书 - 4 - （4）以19 孔的轴心线为基准的凸台两平面。 （5）以19 孔的轴心线为基准的两叉口侧面。 （6）82 的圆弧面 其中19 的孔和 16mm 的槽以及叉口的上下端面和叉口的中间两侧面为主要的 配合面，加工的精度及粗糙度的要求较高，应作为加工的重点 1.31.3 尺寸和粗糙度的要求尺寸和粗糙度的要求 19 的孔的上偏差为+0.045，下偏差为 0，配合公差为 F8，属于间隙配合，孔 的内表面的粗糙度为 1，要求较高，鉴于孔径为 19，可先采用18.5 的麻花钻钻孔， 铰孔至规定尺寸。 加工 M10*1-6H 的螺纹孔，先采用8.4 的麻花钻钻孔，再采用10 的丝锥攻丝 完成。 以 M10*1-6H 的螺纹孔