机械制造工艺课程设计CA6140拨叉说明书

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1、 1 目录目录 序言1 一 零件的分析 2 （一） 零件的作用 2 （二） 零件的工艺分析2 二 工艺规程的设计3 （一） 确定毛坯的制造形式3 （二） 基面的选择3 （三） 制定工艺路线4 （四） 机械加工余量 工序尺寸及毛坯尺寸的确定6 （五） 确立切削用量及基本工时9 三 夹具设计15 （一） 问题的提出15 （二） 夹具设计15 四 工序简图20 五 参考文献25 2 序言序言 机械制造装备设计课程设计是我们学完了大学的全部基础课、 技 术基础课以及专业课之后进行的.这是我们在进行毕业设计之前对所 学课程的一次深入的综合性的总复习,也是一次理论联系实际的训练, 因此,它在我们四年的大学

2、生活中占有重要的地位。 通过机械设计装备及夹具设计的学习， 汇总所学专业知识如一体， 让我们对所学的专业课得以巩固、复习及实用，在理论与实践上有机 结合；使我们对各科的作用更加深刻的熟悉与理解，并为以后的实际 工作奠定坚实的基础！ 在些次设计中我们主要是设计 CA6140 拨叉的铣床夹具。在此次 课程设计过程中，我小组成员齐心协力、共同努力完成了此项设计。 在此期间查阅了大量的书籍，并且得到了有关老师的指点。 一、零件的分析一、零件的分析 （一）（一） 零件的作用零件的作用 题目所给的零件是 CA6140 车床的拨叉。它位于车床变速机构 中，主要起换档，使主轴回转运动按照工作者的要求工作，获得

3、 所需的速度和扭矩的作用。零件上方的22 孔与操纵机构相连， 二下方的55 半孔则是用于与所控制齿轮所在的轴接触。通过上 方的力拨动下方的齿轮变速。两件零件铸为一体，加工时分开。 （二）（二） 零件的工艺分析零件的工艺分析 零件的材料为 HT200，灰铸铁生产工艺简单，铸造性能优良，但 3 塑性较差、脆性高，不适合磨削，为此以下是拨叉需要加工的表面以 及加工表面之间的位置要求： 1、小头孔 22 以及与此孔相通的 8 的锥孔、M6 螺纹孔。 2、大头半圆孔 55。 3、大头半圆孔两端面与小头孔中心线的垂直度误差为 0.07mm， 小头孔上端面与其中心线的垂直度误差为 0.05mm。 由上面分析可知，可以粗加工拨叉下端面， 然后以此作为基准采 用专用夹具进行加工， 并且保证位置精度要求。再根据各加工方法的 经济精度及机床所能达到的位置精度， 并且此拨叉零件没有复杂的加 工曲面，所以根据上述技术要求采用常规的加工工艺均可保证。 二、二、工艺规程设计工艺规程设计 （一）（一）、确定毛坯的制造形式、确定毛坯的制造形式 零件材料为 HT200，考虑零件在机床运行过程中所受冲击不大， 零件结构又比较简单， 生产类型为中等批量，故选择木模手工砂型铸 件毛坯。查手册知，加工余量 2.0 mm ， 拔模斜度 3，收缩率 1.0