机床课程设计说明书

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1、 - 1 - 一、设计目的一、设计目的 1、掌握机床主传动部件设计过程和方法，包括参数拟定、传动设计、零件 计算、结构设计等。培养结构设计和结构分析的能力。 2、培养综合运用和巩固扩大已学过的知识，以提高理论联系实际的设计和 计算能力。 3、培养收集、阅读、分析和运用设计资料的能力，以提高独立工作的本领。 4、进一步训练和提高机械类的结构设计的基本技能。如计算、绘图、国家 标准和规范、编写技术文件等。 二、设计二、设计内容内容 1.1.运动设计运动设计 1.11.1 参数确定参数确定 1确定转速范围：主轴最小转速 min/5.31 min rn 。 2确定公比： 41.1 3转速级数： 12z

2、 1.21.2 结构分析式结构分析式 22312 32212 3 23212 从电动机到主轴主要为降速传动， 若使传动副较多的传动组放在较接近电动 机处可使小尺寸零件多些，大尺寸零件少些，节省材料，也就是满足传动副前多 后少的原则，因此取 32212 方案。在降速传动中，防止齿轮直径过大而使 径向尺寸常限制最小传动比 4 1 min i ；在升速时为防止产生过大的噪音和震动常 限制最大转速比 2 max i 。在主传动链任一传动组的最大变速范围 108 minmaxmax iiR 。在设计时必须保证中间传动轴的变速范围最小， 根据中间传动轴变速范围小的原则选择结构网。从而确定结构网如下： -

3、2 - 检查传动组的变速范围时，只检查最后一个扩大组： 1 222 PXR 其中 41.1 ， 6 2 X ， 2 2 P 所以 10846.81641.1 2 R ，合适。 1.3 1.3 绘制转速图绘制转速图 1选择电动机 一般车床若无特殊要求，多采用 Y 系列封闭式三相异步电动机，根据原则条 件选择 Y-132M-4 型 Y 系列笼式三相异步电动机。 2分配总降速传动比 总降速传动比 02.01440/5.31/ min d nni 又电动机转速 min/1440 rnd 不符合转速数列标准， 因而增加一定比传 动副。 3确定传动轴轴数 传动轴轴数 = 变速组数 + 定比传动副数 + 1

4、 = 3 + 1 + 1 = 5。 4确定各级转速并绘制转速图 由 min/5.31rnmim 41.1 z = 12 确定各级转速： 1400、1000、710、500、355、250、180、125、90、63、45、31.5r/min。 在五根轴中，除去电动机轴，其余四轴按传动顺序依次设为、。 与、与、与轴之间的传动组分别设为 a、b、c。现由（主轴）开 - 3 - 始，确定、轴的转速： 先来确定轴的转速 传动组 c 的变速范围为 10,8841.1 max 66 R ，结合结构式， 轴的转速只有一和可能： 125、180、250、355、500、710r/min。 确定轴的转速 传动组 b 的级比指数为 3，希望中间轴转速较小，因而为了避免升速，又不 致传动比太小，可取 8.2/1/1 3 1 i b ， 1/1 2 i b 轴的转速确定为：355