低温集气站的工艺设计课程设计-站内配管设计

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1、 广安广安 1 1低温集气站的工艺设计低温集气站的工艺设计 站内配管设计站内配管设计 摘摘 要要 本文根据课程设计任务书的要求， 进行广安 1低温集气站的工艺设计中站 内管径及壁厚的设计。设计中我们主要通过气井产量、进站压力及进站温度等数 据，按照管路中温度、压力、流量的变化将管路分成三部分计算，分别为：从井 口出来，前五口井到汇合管路，后两口井到冷却器作为第一部分；前五口井从汇 合管路经节流阀进入计量分离器或生产分离器然后到汇管， 后两口井从冷却器开 始，到汇管作为第二部分；从汇管出来的天然气经过脱硫系统、分离器到天然气 凝液回收系统为第三部分。首先通过压力和密度来确定经济流速，然后再根据流

2、 量和经济流速来确定管径、壁厚。最后根据管径和壁厚对管道选型设计出合适的 管道。 关键词：关键词：集气站 工艺设计 管径 壁厚 1 1 基本参数基本参数的确定的确定 1.11.1 天然气相对分子质量天然气相对分子质量 根据课程设计任务书中气体组成（%） ： 1 C-85.33， 2 C-2.2， 3 C-1.7， 4 C-1.56， 5 C-1.23， 6 C-0.9， 2 H S-6.3， 2 CO-0.78 由气体的相对分子质量公式： iiM yM 即： 12345622 CCCCCCH SC O MM+M+M+M+M+M+M+M 天 得出：M= 1685.33302.2441.7581.

3、56721.23 860.9346.3440.78 =13.6258+0.66+0.748+0.9048+0.8856+0.774+2.142+0.3432 =20.0834 1.21.2 空气相对分子质量空气相对分子质量 查表得到空气的相对分子质量是 28.97。 2 2 第第一一段管道的设计（井口到汇合管路段管道的设计（井口到汇合管路或井口到冷却器或井口到冷却器） 2.12.1 压缩因子的确定压缩因子的确定 基础资料：每口井的产量、进站压力及进站温度。基础资料：每口井的产量、进站压力及进站温度。 井号 产量（ 43 10 md） 进站压力（MPa） 进站温度（） 1 18 16 31 2

4、22 16 30 3 20 16 32 4 16 16 32 5 7 16 30 6 14 10 31 7 19 10 30 对于干燥天然气，根据公式： 5.1 69.1100 100 p Z 2.1.12.1.1 井号井号 1 1、2 2、3 3、4 4、5 5 天然气的压缩因子天然气的压缩因子 Z Z 为：为： 对于井号 1、2、3、4、5 的进站压力相等，则根据公式可得它们的压缩因子也相 同。代入数值可算得： 48.0 1669.1100 100 5.1 Z 2.1.22.1.2 井号井号 6 6、7 7 天然气的压缩因子天然气的压缩因子 Z Z 为：为： 对于井号 6、7 的进站压力相等，则根据公式可得它们的压缩因子也相同。代入 数值可算得： 65.0 1069.1100 100 5.1 Z 2.22.2 流量的确定流量的确定 由： 0 00 g P Q P Q ZTZ T 0 . 1 0 1 3 2 5 8 6 4 0 0