毕业设计---夹具设计(钻孔)说明书

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1、 - 1 - 前言 机械设计是机械工程的重要组成部分，是决定机械性能的最主要因素。由于 各产业对机械的性能要求不同而有许多专业性的机械设计，如纺织机械设计、矿 山机械设计、农业机械设计、船舶设计、汽车设计、机床设计、压缩机设计、内 燃机设计、汽轮机设计、泵设计等专业性的机械设计分支学科。 在机械制造厂的生产过程中,用来安装工件使之固定在正确位置上,完成其 切削加工 、检验、装配、焊接等工作,所使用的工艺装备统称为夹具。如机床夹 具、检验夹具、焊接夹具、装配夹具等。 机床夹具的作用可归纳为以下四个方面： 1.保证加工精度 机床夹具可准确确定工件、刀具和机床之间的相对位置， 可以保证加工精度。 2

2、.提高生产效率 机床夹具可快速地将工件定位和夹紧，减少辅助时间。 3.减少劳动强度 采用机械、气动、液动等夹紧机构，可以减轻工人的劳动 强度。 4.扩大机床的工艺范围 利用机床夹具，可使机床的加工范围扩大，例如在 卧式车床刀架处安装镗孔夹具，可对箱体孔进行镗孔加工。 机械制造装备设计课程设计是机械设计中的一个重要的实践性教学环节， 也 是机械类专业学生较为全面的机械设计训练。其目的在于： 1.培养学生综合运用机械设计基础以及其他先修课程的理论知识和生产实际 知识去分析和解决工程实际问题的能力，通过课设训练可以巩固、加深有关机械 课设方面的理论知识。 2.学习和掌握一般机械设计的基本方法和步骤。

3、培养独立设计能力，为以后的 专业课程及毕业设计打好基础，做好准备。 3.使学生具有运用标准、规范手册、图册和查询有关设计资料的能力。 我国的装备制造业尽管已有一定的基础，规模也不小，实力较其它发展中国 家雄厚。但毕竟技术基础薄弱，滞后于制造业发展的需要。我们要以高度的使命 感和责任感，采取更加有效的措施，克服发展中存在的问题，把我国从一个制造 业大国建设成为一个制造强国，成为世界级制造业基础地之一。 - 2 - 1.产前准备 1.1 年生产纲领 工件的年生产量是确定机床夹具总体方案的重要依据之一。 如工件的年生产 量很大，可采用多工件加工、机动夹紧或自动化程度较高的设计方案，采用此方 案时，机

4、床夹具的结构较复杂，制造成本较高；如工件的年生产量不大，可采用 单件加工，手动夹紧的设计方案，以减小机床夹具的结构复杂程度及夹具的制作 成本。如 5 万件以上夹具复杂用全自动化的设备，5000 件小批量生产用手动设 备。 1.2 生产条件 直径从 1 毫米以下至 120 毫米的所有规格钻头都可以使用钻床加工。 台式钻床的加工范围通常在 15 毫米以下。立式钻床的最大加工范围通常在 1575 毫米之间。摇臂钻的最大加工范围在 25120 毫米之间。各种钻床主轴的 锥孔型号和功率不同。最小的高速台钻的功率只有 200W，最大的摇臂钻的功率 可以达到 25KW。 台钳常用在立式钻床和台式钻床上，只能夹持小型零件，大中型零件通常在 摇臂钻上加工， 直接夹紧在工作台上。 Z5025 型号立式钻床， 最大钻孔直径 25mm， 主轴端至底面距离 1000mm，主轴级数 9 级，主轴转速范围 500-2000 转每分钟， 主轴行程 200mm，外形尺寸 1050 687 1980。 1.3 零件工艺分析 本次课设是要为此图 1-1-3 中的端盖设计一个钻 3-9 孔的夹具，最终实现